加工中心操作问题

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1、专业资料加工中心控制面版简介：一、模式选择旋钮（MODE）1.EDIT模式（编辑）在该模式下可以进行程序的编辑，即创建、删除、修改加工程序2.MEM（Memory）Automatic（自动模式）用于自动执行在EDIT模式下编辑完成的程序3.RMT（Remote）在线加工模式用于直接执行从计算机传入的加工程序（原来为执行纸带上的程序）4.MDI（ManualDataInput）手动数据输入在该模式下，可以执行单段的程序，通常用于工件找正、试切削时临时执行单段程序（被执行的程序不被保留）5.HNDL（Han

2、dle）手轮模式该模式下手轮有效，用于用脉冲发生器手动控制机床各轴运动，通常用于找正工件、试切削及手工铣削工件时6.JOG（慢速运动或进给运动）在此模式下，可以控制各轴沿正负方向以指定的速度运动7.Rapd（Rapid）快速模式在该模式下，操作者可以操纵机床沿各轴以较快的速度运动，通常用于找正工件，试切削时快速运动工作台8．REF（ReferencePoint）参考点（机床原点）模式（原点回归）在该模式下可以进行机床原点回归操作（通常数控机床开机后都必需原点回归，否则可能无法执行程序或数据输入）二、进给

3、倍率（Feed-rateOverride）该旋钮内圈控制在自动加工MEM模式下F的百分率；外圈为控制JOG模式下的机床移动速度mm/min。三、快速倍率该旋钮用于控制在RAPID模式下，及程序中G00的移动速度四、主轴倍率该旋钮用于控制在自动加工模式下的主轴旋转速度百分率五、运行状态控制按钮组1.单节（SingleBlock）该按钮按下时，程序运行以单节（单段）为单位，每次运行后停止，再次启动程序后继续向下运行。通常用于在调试程序时试运行2．试运转（DryRun）该按钮按下时，在执行程序时F指定的进给速

4、度无效，机床动作均按照G00的速度执行，通常用于在正式加工前空运行程序，以检查是否存在错误3．单节忽略（OptionalSkip）该按钮按下时，程序在自动执行时将跳过前方有“/”的程序段。4．选择性停止（M01Stop）该按钮按下时，程序执行至M01语句时将暂停，否则为忽略M01继续执行。5．机床锁定（MachineLock）按下该按钮可锁定机床，防止他人误操作。6．M.S.T.锁定：该按钮按下时，程序中的M、S、T指令无效7．Z轴锁定：按下该按钮后，程序执行中不执行Z向移动（恢复需重新原点回归）8．门

5、互锁开：该按钮用于取消自动加工时与门的互锁9．系统启动：该按钮为按下状态时，方可对系统进行操作六、循环启动、暂停按钮该按钮用于控制在MEM模式、MDI模式、RMT模式下的程序执行与暂停七、启动/关闭控制系统该组按钮为数控系统的电源开关。八、方向控制按钮用于控制在JOG、Rapid模式下的相应轴的正负方向移动九、主轴正转/反转/停止用于在Handle、JOG、Rapid模式下开停主轴。十、超行程解除用于当机床超行程报警时取消报警，以继续操作十一、急停（EmergencyStop）注意：学习分享专业资料1．

6、按下后必需重新启动系统才能继续操作2．关机时，将各轴运行至中间位置，按下急停按钮后方可关闭电源十二、显示控制按钮1.POS（Position）位置按下此按钮，屏幕显示当前主轴坐标值，该状态有三种子状态（由软按键控制）：(1)绝对（Absolute）显示绝对坐标值，即当前主轴在工作坐标系中的位置（默认值）注意：绝对坐标系只有当工作坐标系G54被正确设定后，才有实际意义(2)相对（Relative）显示当前相对坐标值，（相对坐标系为由用户临时设定的坐标系，与其它坐标值没有确定的换算关系）(3)综合：显示绝对

7、坐标、相对坐标、机械坐标、及一些相关参数，其中机械坐标为找正工件坐标系的读数基准。2.PROG（Program）程序显示当前正在编辑或正在执行的程序内容。在MDI模式下，可以在当前MDI执行程序和EDIT正在编辑的程序之间切换；在EDIT模式下，可以在正在编辑的模式下和LIB模式下切换；其余状态下均显示当前正在执行的程序(1)程式：当前正被执行的程序(2)LIB：（Library）显示当前系统存储器中保存的程序(3)MDI：显示当前系统中MDI中未被执行的程序3.OFFSETSETTING（补偿设定）在

8、该项中，可以进行工作坐标系设定、刀具半径补偿、刀具长度补偿、刀具磨损补偿等操作。(1)补正：显示当前刀具的半径补偿和长度补偿的设置页面(2)SETTING：相关参数(3)坐标系：显示工作坐标系、扩展坐标系的设定界面（扩展坐标系中的数值将被叠加到所有的工作坐标系中）加工中心操作：一、快速移动机床各轴1.MODEàRAPID2.检视各轴位置，有无干涉、极限情况3.按X、Y、Z的“＋”“－”即可移动相应轴注意：密切观察轴位置，防止主轴（刀具）与工