动能设备管理制度

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1、动能设备管理制度　　1.目的作用　　动能设备是企业生产的动脉。加强对工业锅炉、动能网管、压力容器的维护保养，正确地操作使用，科学地管理，使动能设备处在良好的运行状态，充分发挥其功能作用，是保证企业生产顺利进行、节约能源、保障安全、提高经济效益的需要。为此，特制定本制度。　　　　2.管理职责　　动力车间直接负责对动能设备的管理，由于动能设备属特种设备，其安全要求受到国家劳动部门的监管，因此要严格执行国家颁发的各项政策规定，除了要安排好各动能设备的日常生产外还应做好对操作人员的安全意识教育，强化对各项规章制度执行的力度。　　公司总师办及设备动力科应高度

2、重视对动力车间生产运行状况的监察控制，抓好基础管理和安全督导，要经常深人车间进行专业技能传授，帮助解决各种技术问题。　　　　3.工业锅炉的管理　　锅炉是生产、生活不可缺少的重要动力设备之一。锅炉在使用中具有高温、高压的特点，如果管理不善，极易发生事故。为确保锅炉的安全运行，促进生产发展，保障人身安全，必须加强对工业锅炉的管理，严格执行国家劳动部门颁发的《蒸气锅炉安全监察规程》和各项规章制度，使其经常保持在良好状态下运行。　　使用锅炉的单位要重视锅炉管理工作，专人负责锅炉设备的技术管理，按照《蒸气锅炉安全监察规程》的要求，搞好锅炉运行维护保养、定期检

3、修工作，确保锅炉安全、正常运行。　　使用锅炉单位应按照劳动部门颁发的《蒸气锅炉使用登记办法》申请锅炉登记，未领到“蒸气锅炉使用证”的锅炉，不准使用。　　使用锅炉单位必须认真执行劳动部门《锅炉司炉工人安全技术考核管理办法》，司炉工必须经培训、考试合格，取得操作合格证，才能独立上岗，否则，不准独立上岗操作，任何人员更不准强迫司炉工人违章作业。　　投人运行的锅炉应建立以下制度：　　锅炉安全技术操作规程;　　运行记录制度;　　交接班制度;　　水质化验制度;　　维护保养检修制度;　　事故处理和报告制度。　　运行中的锅炉值班室必须悬挂以下资料：　　锅炉总体纵剖

4、面图;　　蒸气系统图;　　水系统图;　　设备清扫、加油线路图;　　锅炉运行图。　　运行中锅炉必须经常进行下列分析化验：　　燃料的分析化验;　　蒸气的品质分析化验;　　软水的分析。　　使用锅炉单位必须对每台锅炉进行统一编号登记，建立锅炉设备档案，档案应包括以下资料：　　锅炉安装技术登记簿;　　锅炉总体安装图及主要受压部件的剖面图;　　锅炉受压部分金属材料证明;　　锅炉制造焊接质量的技术证明;　　锅炉受压部件的强度计算及安全阀排气量计算资料;　　锅炉出厂质量检验合格证明书;　　锅炉安装质量的技术证明资料;　　水质标准和水处理方法;　　设备检修改造记录;

5、　　设备事故分析报告。　　使用锅炉的单位应严格按照《蒸气锅炉安全监察规程的要求》定期进行以下检验工作：　　压力表每六个月必须校验一次;　　安全阀每年必须校验一次(弹簧式安全阀每周做一次手提排气试验);　　运行中锅炉每年进行一次停炉内外检验;　　结合大修每4～6年进行一次全面检查(水压试验以及焊缝探伤等)。　　锅炉有下列情况之一，也应进行内外部检验和水压试验：　　新装、移装或停止运行一年及一年以上者，需投人运行时;　　受压元件经过重大修理或改造后;　　根据锅炉运行情况，对设备状态有所怀疑时。　　为了延长锅炉使用寿命，节约燃料，保证蒸气品质，防止水垢水

6、渣腐蚀而引起锅炉部件损坏或发生事故，凡新安装的锅炉没有可靠的处理措施，不得投人运行。　　使用锅炉单位应定期进行效率测定，一般每1～2年进行一次。新建、大修或改造的设备，在投人运行前应进行效率测定并建立完整记录。如实测的效率低于额定效率15%或不符合国家有关规定时，应分期逐台予以改造或更换。运行中的锅炉因存在重大缺陷不能保证安全运行时，经技术鉴定，使用锅炉单位应提出申请停运或报废鉴定书，经主管部门和主管经理审批后，上报政府劳动部门。　　　　4.动能管网管理　　动能管网管理的范围　　动能管网是企业生产的动脉，由于管道长分支多，一般大多易产生跑、冒、滴、

7、漏的现象，使压力下降，影响正常生产，造成能源的损失。因此，加强动力管网的维护是保证生产顺利进行、节约能源、提高经济效益的需要。　　动能管网包括：自来水供排水管网、循环水供排水管网、通风管网、压缩空气管网、蒸气管网、燃油输油管网、液压站润滑油供回油管网、煤气管网、氢氧管网等。　　供水管网管理　　所有供水管网不应超工作压力运行。发现压力超规定时，要及时调整。　　管网沿线要有明显的标志，以免压坏破损，造成供水中断。　　管网闸门应灵活易操作，闸门井应露出地面，不被堆压或埋没，井盖完整无损。　　地面上的管网每年冬季应做好保温，防止冻裂。　　地面上的钢制明管应

8、定期刷油防腐，防止锈蚀，一般每2～3年应做一次。　　各水表应保持清洁、准确、灵敏可靠。　　各明管、暗管、闸门、水表不应漏水