【毕业设计】塑料瓶盖模具设计

《【毕业设计】塑料瓶盖模具设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、毕业设计课题:瓶盖模具设计专业:模具设计与制造班级:模具****班报告人:@@@@@@@@@指导教师:@@@@@@时间:2011-6-2*****************22一,塑件的工艺性分析……………………………………………41、塑件设计要求……………………………………………………42、塑件材料分析…………………………………………………53、塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析……………………51）塑件的结构分析………………………………………52）表面质量的分析…………………………………………53）塑件尺寸精度的分析…………

2、…………………………6二、确定成型方案………………………………………………61、塑件的体积重量…………………………………………………62、塑件的注射工艺参数的确定……………………………………6三、型腔数的确定及浇注系统的设计……………………………71、分型面的选择…………………………………………………72、型腔数的确定……………………………………………………83、确定型腔的排列方式……………………………………………84、浇注系统的设计…………………………………………………91）主流道的设计…………………………………………………

3、…9　2）冷料穴与拉料杆的设计…………………………………………93）分流道的设计……………………………………………………104）浇口的设计…………………………………………………………10四、排气、冷却系统的设计与计算…………………………111、排气系统的设计…………………………………………………112、冷却系统的设计与计算…………………………………………1222五、模具工作零件的设计与计算选择模架……………………………131、型芯设计及计算…………………………………………………132、型腔侧壁厚度和底板厚度的计算…………………

4、……………131）型腔侧壁厚度的计算………………………………………………142）底板厚度的计算公式如下：………………………………………143模架选择……………………………………………………………14六、脱模机构的设计与计算……………………………………………151、脱模力的计算………………………………………………………152、推板的厚度　………………………………………………………163、顶杆直径的计算……………………………………………………16七、注射机与模具各参数的校核………………………………………171、工艺参数的校核　……

5、…………………………………………171）注射量的校核（按体积）………………………………………17　2）锁模力的校核……………………………………………………18　3）最大注射压和的校核……………………………………………18　2、安装参数的校核…………………………………………………18八、设计总结…………………………………………………………19九、参考文献……………………………………………………………2122一、塑件的工艺性分析CABD1、塑件设计要求如图1所示,材料为PC,收缩率5~7%,材料的柔韧性较好,伸缩率较高。零件分上、

6、下盖两部分,可多次开合，为减少模具数量，缩短生产周期等，因此上、下盖采用整体式结构，用一副模具来生产。将上盖D处尺寸与下盖孔尺寸配合设计为过盈配合。由于塑件的材料为PC,有良好的伸缩性，下盖A处的环状凸筋需强制脱模,因此设计了D处的3个缺口,使塑件有了向外变形的空间。2、塑件的原材料分析：塑件的材料采用聚碳酸脂PC，属热塑性塑料，该塑料具有22如下的成型特性：l无定形料、吸湿性大、不易分解。l韧性好，使用温度-100~130℃。l质脆、表面硬度低。　　　　　　　　　l流动性中等，溢边值0.03mm左右，易发生填充不良、缩孔、凹

7、痕、熔接痕等缺陷。l宜取高压注射，在不出现缺陷的条件下宜取高料温、模温，可增加流动性，降低内应力、方向性，改善透明度及强度。l模具浇注系统应对料流阻力小，脱模斜度应大，顶出均匀，表面粗糙度应好，注意排气。l质透明，要注意防止出现气泡、银丝、熔接痕及滞料分解、混入杂质。3、塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析：　　1）塑件的结构分析　　　　　该零件的总体形状为圆弧形，上盖结构相对简单。要保证上下盖能够多次开合，则C铰链处分子具有高度取向，形成新的结晶形态，从而提高其开合次数。2）塑件尺寸精度的分析22　　零件的重要尺寸，如，φ18

8、±0.22尺寸精度为3级，重要尺寸φ6±0.08尺寸精度为3级，其它尺寸均无公差要求，一般可采用MT5。　　　由以上的分析可见，该零件的尺寸精度要求不高，模具相关零件尺寸的加工可保证。从塑件的壁厚上来看，壁厚最大处为2m，最小处为1m，壁厚差为1m，较为均匀。3）表面质量的分