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1、大体积混凝土最小化温差控制技术(2011-03-10 11:01:27)转载▼标签:杂谈工程师在重荷载结构设计中,常采用高强混凝土。由于,这种混凝土的强度比较高,因此,与采用传统混凝土的相比,其构件的尺寸就较小。大体积混凝土的水化热(无论是否采用高强混凝土)及其产生的温升,都会导致热膨胀和收缩问题。如不对其进行监测,混凝土中的温差膨胀,会使其内部的拉应力超过其抗拉强度,导致混凝土开裂。本文介绍了一种由某工程承包商采用的,对大体积高强混凝土基础,进行温差监控的方法。大体积混凝土基础美国田纳西流域管理局,正在对其管辖区内的烧煤发电厂,安装优先
2、催化还原设备,其中有一个结构装置首位于阿拉巴马州东北部。新设备要求大体积混凝土基础承受其巨大的重力和瞬间荷载。基础由四个巨大的承台和相连的地梁组成。承台面积2.7m2,厚2.4m,地梁宽1.2m,深1.2m,基础混凝土的 28天强度为C40(40MPa)。标准的能满足项目设计规范的拌合物是:石灰石骨料,350kg符合ASTM C150规范的波特兰Ⅱ型水泥,以及47kg(符合ASTM C618规范)的F级粉煤灰。ACI 207. 1R对大体积混凝土的定义是:“任何体积的混凝土,其三维尺寸大到足以需考虑测定其水泥水化产生的热量,及其伴随的体积
3、变化会导致最细微的开裂。” ACI207 接着指出,巨大的拉应力和应变,可能会随着大体积混凝土中,温度升降引起的体积变化,而进一步发展。本项目的基础,钢筋密布,四周均设约束钢筋。但是,这些钢筋不能保证混凝土不开裂,更不能防止混凝土产生热量。这些采用高强混凝土的基础,如果暴露在寒冷气候中进行养护,必然会由于基础中央和外露表面之间的巨大温差,而问题多多。但是,如果混凝土的最大温差得以控制,大体积混凝土基础的散热均匀,避免出现基础中的温差,这些问题都是可以避免的。被选择用于本项目的方法,就是尽量减少温差和降低混凝土最高升温,从而防止混凝土的开裂
4、及其潜在的内部损伤。测量设备及监测方法当混凝土的外表面温度持续下降时(由于散热),会随着大体积混凝土内部持续升温(由于水化),使温度裂缝的可能性增加。此外,由于拌合物的配合比设计,水泥用量以及浇筑规模的大小,都会使混凝土内部的温度,轻易地超过最高安全极限温度70℃。该极限温度的设定,正是来自当前混凝土行业施工实践所关注的,与延迟钙矾石反应有关的,混凝土长期耐久性问题。外界(周围气温)温度与混凝土内部温度有巨大的差异(这种状况在实际施工中相当严重),如果外界温度进一步降低,外侧的混凝土就会阻止不断升温的内部混凝土的热膨胀,其结果就会导致混凝
5、土毁损。本项目的基础是在11月份浇筑的,当时的室外平均温度在4-10℃之间。特别是两个位于北面的承台,有三面外露在空气环境中,并在浇筑时,会遭受寒流。而两个位于南面的承台及地梁,由于局部埋在土中与地平面相平,且只有朝北一面外露,因此,遭受极端温差的可能性较小。最初,避免温差膨胀和收缩问题的计划是:采用现有标准规定的保温毯给混凝土保温,尽量减少温差。把基础混凝土水化过程中产生的热散去,预计需14 天。由于钢结构吊装进度很紧,因此,承包商很重视对基础进行14天保温养护。他们决定在混凝土内放置热电偶,用来确定何时混凝土内部温度,已下降到足以掀去
6、保温毯。这是一种简单的监测温度的方案,可提供混凝土中最高的内部温度数据资料。把热电偶放置在东北和西南方向上的承台内部(以代表混凝土的中心温度),也把热电偶放置在同样的承台外表面中央,(以代表混凝土的表面温度),深度离模板表面50mm。对西南方向上的承台进行温度测量,用以判断土地对混凝土温度变化和冷却的影响程度。若出现特殊降温不切实际的场合,以及出现必须使用高强拌合物的场合,为了控制开裂,波特兰水泥协会的“混凝土拌合物的设计和控制”规范认为的良好技术是:1)连续一次性浇筑全部分项混凝土工程,2)避免来自邻近混凝土构件的外部约束,3)通过防止
7、混凝土内部和外层过高的温差,控制内部温度变化。本项目的基础,就采用连续一次性浇筑。并且不受到邻近混凝土构件的约束。具体措施的落实内部的水化热会引起升温,为了预测基础内部的峰值升温,我们采用了两种原始文件资料作为参考依据,即波特兰水泥协会文件和ACI207.2R规范。引起峰值升温的因素包括:混凝土的初始温度,周围环境温度,拌和物的配合比(胶凝材料总量),混凝土构件的尺寸,及其用钢量。在炎热气候条件下,最常用的是:采用冷却水,或采用部分取代用水量的冰块,对混凝土进行降温。其他还有采用水喷淋骨料,或把液态氮注入新拌混凝土等降温方法。基础混凝土的
8、初始温度估计在16℃左右,其依据是:搅拌站测得的骨料和其他材料的温度。混凝土生产商表示,用特殊的方法把混凝土冷却到16℃以下,会增加生产成本。该混凝土初始温度,加上预计的混凝土升温,然后,对混
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