钢筋直螺纹施工方案

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1、河南省大学科技园(东区)7#楼直螺纹连接施工方案编制人:审核人:审批人:河南国安建设集团有限公司河南省国家大学科技园(东区)一期工程部A2-7号楼工程年月日河南国安建设集团有限公司滚轧直螺纹钢筋连接施工方案1.等强钢筋滚轧直螺纹连接主要通过对钢筋端部一次滚轧成型为直螺纹,然后用预制钢套筒进行连接,这样经滚轧成型的直螺纹,有效地使钢筋母材断面积缩减最少,同时又使钢筋端头材料在冷作硬化作用下,强度得到提高,使钢筋接头达到与母材等强的效果。2.根据工艺需要,钢筋端头应用砂轮锯切除端头。钢筋下料时,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄

2、形或挠曲,端部不直应调直后下料。3.本工程采用的直螺纹接头类型有:1)标准型:在正常情况下连接钢筋,用于筏板钢筋、柱、墙竖向钢筋连接。2)正反丝扣型:在钢筋两端均不能转动时,将两钢筋端部相互对接,然后拧动套筒,在钢筋不转动的情况下实现钢筋的连接接长,此种接头在结构转换层大梁主筋施工中得以充分发挥作用。一、施工准备1.材料准备:钢筋的直径、级别必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。连接套筒必须有产品合格证。2.机具准备:钢筋套丝机;力矩扳手等。二、作业条件:1.接头位置应符合规定。2.熟悉图纸,做好技术交底。三、滚轧直螺纹

3、钢筋连接施工工艺滚轧直螺纹钢筋接头施工流程如下:现场施工人员培训→滚轧直螺纹机床安装调试→套筒进场检验、钢筋试滚丝→试件送样→钢筋下料→钢筋滚丝→钢筋端头螺纹外观质量检查→端头螺纹保护→河南国安建设集团有限公司钢筋与套筒连接、现场取样送试1.钢筋端头滚轧直螺纹(1)钢筋滚轧直螺纹丝头端面垂直于钢筋轴线,不得有挠曲及马蹄形,要求用锯割或砂轮锯下料,不可用切断机,严禁用气割下料。(2)钢筋滚丝。为了确保质量,工人必须经过培训考核合格后,持上岗证作业,对加工完成的丝头,要求操作人员进行自检。钢筋规格与滚丝器调整一致,螺纹滚轧长度、有

4、效丝扣数量必须满足设计规定。(3)滚轧过程需要有水溶性切削液冷却和润滑,当气温低于0℃时,可加入20%~30%的亚硝酸钠,严禁用油代替或不加切削液加工。(4)钢筋丝头加工完毕后,应立即带上保护帽或拧上连接套筒,防止装卸时损坏丝头。(5)减速机定期加油,保持规定的油位;接好地线,确保人身安全。(6)做钢筋接头试件静力拉伸试验。钢筋连接以前按每种规格钢筋接头的3%做钢筋接头试件,送检验部门做静力拉伸试验并出具试验报告。如有一根试件强度不合格,应再取双倍试件做试验,试件全部合格后,方准进行钢筋连接施工。2.钢筋连接施工(1)在进行连

5、接施工时,钢筋规格与套筒规格一致,并保证钢筋和套筒丝扣干净、完好无损。(2)标准型钢筋丝头螺纹有效丝扣长度应为1/2套筒长度,公差为±P(P为螺距),正反丝扣型套筒形式则必须符合相应的产品设计要求。(3)钢筋连接时必须用管钳扳手拧紧,使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。钢筋连接完毕后,套筒两端外露完整有效扣不得超过2扣。(4)受力钢筋采用II河南国安建设集团有限公司级接头时,同一截面的接头百分率不大于50%,错开接头中心长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm。采用I级接头时,接头百分率不受限制。(5)钢筋的弯折点与接头端头

6、距离不易小于钢筋直径的10倍。(6)不同直径钢筋连接时,一次连接钢筋直径规格不超过二级。(7)接头套筒保护层厚度不得小于15mm,连接套之间的横向净距不小于25mm。四、现场检验及质量要求1.套筒现场检验:(1)连接套筒进场时必须严格检验,严把质量关。(2)供货单位必须出具直螺纹连接套筒的出厂合格证,标准套筒的规格、尺寸,套筒材料、尺寸、螺纹规格、公差及精度等级必须符合产品设计图纸的要求。表面不得有严重的锈蚀、裂纹等其他缺陷。(3)套筒二端必须加塑料保护塞。2.丝头加工现场检验:(1)检验项目A、外观及外形质量检验:钢筋丝头螺

7、纹应饱满,螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣累计长度不得超过两个螺纹周长,钢筋丝头长度误差为+2P。B、螺纹尺寸的检验:用专用的螺纹检验环规,通端应能顺利旋入,并能达到钢筋丝头的有效长度,止端旋入长度不得超过2P。C、钢筋丝头表面不得有严重锈蚀及损坏。D、适用于标准型接头的丝头,其长度为1/2套筒长度,公差为+1P(P为螺距)以保证套筒在接头的居中位置。正反丝扣型接头则必须符合相应的检查规定。(2)检验方法及结果判定A、加工工人必须逐个目测检查丝头的加工质量,出现不合格丝头时切去重新加工。河南国安建设集团有限公司B、自检合格的丝头

8、,应由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班内生产的钢丝头为一个验收批,随机抽检10%,当合格率小于95%时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时,应对全部钢筋丝头逐个进行检验,切去不合格丝头,重新加工螺纹。C、丝头检验合格后,用塑料帽或连接套筒保护。3.接头现场检验(1)为

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