钩型外锁闭装置及安装(bal)课件

钩型外锁闭装置及安装(bal)课件

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时间:2018-10-04

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1、钩型外锁闭装置及安装装置概述道岔转换设备外锁闭装置及安装装置,是保证提速线路运输安全的重要技术设备。外锁闭装置及安装装置是通过电动转辙机的牵引实现道岔的解锁和锁闭。外锁闭装置将道岔的密贴尖轨和基本轨直接进行锁闭,并将斥离轨保持在标准开口位置。同时外锁闭装置能隔离列车通过时对转换设备的振动和冲击,提高转换设备的使用寿命和可靠性。分动外锁闭装置的优点1.由于两根尖轨分别动作,使得道岔转换时错开两根尖轨弹性力的叠加,所以转换时所需要的转换力较小。2.外锁闭装置在锁闭后,列车通过道岔时车轮对道岔的冲击基本传递不到转辙

2、机,这对于减少转辙机由此造成的故障以及延长转辙机的寿命是非常有利的。3.锁钩、锁闭铁的斜面在尖轨密贴到基本轨时可将转换力放大,可以提高尖轨密贴的可靠性,并提高道岔对环境的适应能力。外锁闭与内锁闭的对比作用于转辙机连接销的动力冲击值:内锁闭:1550~3780N(列车速度:40~90km/h);外锁闭:0~239N(列车速度:40~161km/h)。外锁闭装置示意图锁闭杆锁钩锁闭铁基本轨尖轨尖轨联结铁锁闭框固定螺栓调整片锁闭量外锁闭装置的组成1-锁闭杆组件2-锁钩组件3-锁闭框组件4-尖轨连接铁组件1-锁闭杆组

3、件2-锁钩组件3-锁闭框组件4-尖轨连接铁组件外锁闭装置安装图可动心轨外锁闭装置:1-锁闭杆2-锁钩3-锁闭铁4-调整片5-锁闭框转辙机及外锁闭、安装装置安装图(尖轨部分)辙岔部分的结构安装装置的作用提供转辙机的安装基础,并将转辙机输出的动力传递给外锁闭装置。将道岔尖轨(心轨)的位置信息实时传递给转辙机。安装装置的构成1-基础托架2-动作连接杆组件连接转辙机动作杆和锁闭杆并传递力3-短表示杆组件连接尖轨和转辙机的表示杆,传递尖轨的位置4-长表示杆组件1-基础托架用于支撑和固定转辙机2-动作连接杆组件连接转辙机

4、动作杆和锁闭杆并传递力3-短表示杆组件连接尖轨和转辙机的上表示杆,传递尖轨的位置4-长表示杆组件连接尖轨和转辙机的下表示杆,传递尖轨的位置钩型外锁闭装置动作原理锁闭杆向斥离轨方向运动,带动锁钩并通过尖轨连接铁使斥离尖轨向密贴方向运动,当密贴尖轨侧锁闭杆凸台运动滑入锁钩缺口时,锁钩落下,密贴尖轨解锁。两侧尖轨均处于解锁状态并同时向原斥离轨方向运动,原斥离尖轨与基本轨密贴,锁钩头部向上抬起,锁闭杆凸台从锁钩缺口中滑出来,原斥离尖轨开始锁闭,原密贴尖轨继续运动至标准开口位置后停止,密贴尖轨变为斥离轨。锁闭杆继续运动

5、,原斥离尖轨侧锁闭杆凸台在锁钩下面移动到标准的锁闭位置。外锁闭完成了一个解锁、转换、锁闭过程。主要技术指标与要求1.尖轨与基本轨应达到静态宏观密贴,尖轨与基本轨间在外锁闭处不应有密贴力,并保证各密贴牵引点处4mm不锁闭。2.尖轨第一、第二牵引点外锁闭两侧(定位、反位)锁闭量分别≥35mm、≥20mm。3.尖轨开程、转辙机动程参数见下表。道岔开程测量点在外锁闭锁闭杆中心处。4.在尖轨两牵引点间任意一点上,尖轨与基本轨之间插入5或10mm厚、20mm宽的铁板,不得接通转辙机内的表示接点。安装与调整一 安装1.安装

6、前要检查道岔部分是否符合工务有关技术要求,然后方可安装电务设备。2.道岔上道前,外锁闭装置必须进行试装。上道施工时,外锁闭装置必须在解锁状态下上道。上道过程中不允许有“放炮”现象,以避免在上道过程中对外锁闭装置及电动转辙机造成损坏或留下隐患。3.安装顺序⑴按转辙器外锁闭装置安装图的要求连接两个锁闭杆(暂不装限位铁),要求两个锁闭杆连接平直,与绝缘垫板、夹板配合良好,螺栓、螺母、垫圈联接紧固。⑵安装一侧锁闭框(连同导向螺栓,但暂不拧紧)。⑶安装尖轨连接铁。⑷将连好的锁闭杆凸台放入锁钩缺口后穿入锁闭框。⑸安装另一

7、侧锁闭框。(6)穿入销轴将锁钩和尖轨连接铁连接,然后紧固销轴。(7)安装锁闭铁并用固定螺栓固定。⑻撬动尖轨使装有锁闭铁侧处于密贴状态,另一侧处于自开状态。⑼按序号4、序号6、序号7的方法安装另一侧锁钩、销轴、固定螺栓和锁闭铁。⑽连接动作杆。⑾安装尖端铁.⑿安装基础托板(注意安装时要与基本轨保持垂直),安装转辙机垫板及转辙机;并将转辙机调整至水平。基础安装完后应将各处螺母拧紧。基础托板安装应与钢轨垂直、平顺。紧固螺母时不可超过其紧固力,以免造成零件损坏。⒀上道后将限位铁安装在锁闭杆上并紧固。锁闭杆锁钩锁闭铁基本

8、轨尖轨尖轨联结铁锁闭框固定螺栓调整片锁闭量二调整⑴调整两锁闭框,使两侧锁闭框中心在同一轴线上。保证外锁闭装置在定反位转换过程中动作平稳,无卡阻现象。⑵调整两尖轨密贴。通过调整锁闭铁和锁闭框之间调整片的数量使尖轨和基本轨密贴。之间有4mm及以上间隙时不能锁闭或接通表示。⑶调整道岔开口。通过调整安装装置的动作杆活接头的螺扣的旋入量来保证定位、反位两侧开口量相同(偏差小于2mm),并且符合技术指标。⑷表示

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