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1、数控铣中级工技能测试题库答案新津职高2009.231目录数控铣中级工技能测试题1答案………………………………….…………..3数控铣中级工技能测试题2答案…………………………….………….……7数控铣中级工技能测试题3答案………………………………….…………..10数控铣中级工技能测试题4答案…………………………….………………13数控铣中级工技能测试题5答案…………………………….………………15数控铣中级工技能测试题6答案…………………….………………………17数控铣中级工技能测试题7答案……………………………….…….………19数控铣中级工技能
2、测试题8答案…………………….…………….…..……..23数控铣中级工技能测试题9答案……….…….……….……………….….….25数控铣中级工技能测试题10答案………………….…….…….…………….2831数控铣中级工技能测试题1答案一、加工操作步骤⑴加工准备①认真阅读零件图XKZ01,并检查坯料的尺寸;②编制加工程序,输入程序并选择该程序;③用平口虎钳装夹工件,伸出钳口12mm左右,用百分表找正;④安装寻边器,确定工件零点为坯料上表面的中心,设定零点偏置;⑤安装φ16mm粗立铣刀并对刀,设定刀具参数,选择自动加工方式。⑵粗铣两直槽及平键凸台
3、①粗铣两直槽,留0.50mm单边余量;②粗铣平键凸台,留0.50mm单边余量。⑶半精铣、精铣平键凸台及两槽侧面①安装φ16mm精铣刀并对刀,设定刀具参数,半精铣两槽侧面,留0.10mm单边余量;②半精铣平键凸台,留0.10mm单边余量;③测量平键凸台尺寸,调整刀具参数,精铣平键凸台至要求尺寸,保证对称度;④测量两侧槽宽,调整刀具参数,精铣两直槽,保证槽宽和深度。⑷调头粗铣外轮廓及直槽①调头装夹,伸出钳口12mm左右,用百分表找正;②安装寻边器,确定工件零点为坯料上表面的中心,设定零点偏置;⑶安装φ16mm粗立铣刀并对刀,设定刀具参数,选择程序,粗铣外
4、轮廓,留0.50mm单边半精铣外轮廓⑷粗铣直槽,留0.50mm单边余量。5.精铣直槽及外轮廓⑴安装φ16mm精铣刀并对刀,设定刀具参数,留0.10mm单边余量;⑵半精铣直槽,留0.10mm单边余量;⑶测量直槽尺寸,调整刀具参数,精铣直槽至要求尺寸保证对称度;⑷测量两矩形凸台的尺寸,精铣外轮廓至要求尺寸。二、注意事项⑴使用寻边器确定工件零点时应采用碰双边法;⑵固定钳口应与工作台纵向平行;31⑶每次铣削加工后,需用锉刀或油石去除毛刺,才可进行下道工序的装夹和铣削;⑷加工时应选择正确的站位和操作手势,密切注意加工情况,随时准备处理突发情况,并调整进给修调开
5、关和主轴倍率开关,提高工件表面质量。三、参考程序(SINUMERIK802S)粗铣、半精铣和精铣时使用同一加工程序,只需调整刀具参数即可,粗铣:L1的磨损量:0.20mm,R的磨损量:0.50mm。半精铣:L1的磨损量:0.10mm,R的磨损量:0.10mm。精铣:L1的磨损量:实测后确定,R的磨损量:实测后确定。1.铣两直槽及平键凸台主程序⑴粗铣和半精铣时,使程序段跳跃有效,程序执行到M00时,按启动键继续加工。⑵精铣时,使程序段跳跃无效,先精铣平键凸台。程序加工结束后,使程序段跳跃有效,精铣两槽侧面,程序执行到M00时结束。XKC01_1.MPF
6、(主程序名)N02R1=0N04G54G90G17N06T1D1(φ16mm立铣刀)N08G00Z100S350M03/N10GOTOFMARKE2(程序段可跳跃)N12MARKEl:G00X18.5Y-25N14ZlN16G0lZ-5F200N18LXKC01_1(调用子程序)N20G00Z50N22X18.5Y-25N24ZlN26G0lZ-10F200N28LXKC01_1(调用子程序)N30G00Z50N32G258RPL=180N34R1=R1+1N361FR1<2GOTOBMARKElN38G258N40M00(程序暂停)N42MARKE
7、2:G00X-17.5Y-25N44Z1N46G01Z-5F200N48LXKC01-2(调用子程序)31N50G00Z50N52X-17.5Y-25N54ZlN56G01Z-10F200N58LXKC01_2(调用子程序)N60G00Z100M05N62M02(程序结束)2.铣槽侧面子程序LXKG01_1.SPF(子程序名)N02G41G01X27Y-16F60N04Y16N06G40G01X18.5Y18N08RET(子程序结束)3.铣平键凸台子程序LXKG01_2.SPF(子程序名)N02G41G01X-9Y16F60G64N04Y6N06G0
8、2X9Y6CR=9N08G01Y-6N10G02X-9Y-6CR=9N12G40G01X-18Y-4G60N
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