催化重整联合装置机组操作规程.

催化重整联合装置机组操作规程.

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时间:2018-10-04

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1、目录1.重整循环氢压缩机(C201)运行规程41.1机组概况41.2机组主要技术参数41.3开机前的准备工作91.4开机运行121.5停机运行131.6正常维护141.7机组故障原因及处理162.重整增压机(C202)运行规程182.1机组概况182.2机组主要技术参数182.3开机前的准备工作252.4开机运行292.5停机运行302.6正常维护312.7机组故障原因及处理333.预加氢循环压缩机(C101A/B)运行规程353.1机组概况353.2主要性能参数353.3开机前的准备工作403.4开机运行413.5正常维护413

2、.6停机运行433.7事故处理444.再生气循环压缩机(C301A/B)运行规程474.1机组概况474.2主要性能参数474.3开机前的准备工作534.4开机运行544.5正常维护544.6停机运行564.7事故处理565.空气压缩机(C302A/B)运行规程595.1机组概况595.2主要性能参数595.3开机前的准备工作645.4开机运行655.5正常维护655.6停机运行665.7事故处理676.氮气压缩机(C303A/B)运行规程706.1机组概况706.2主要性能参数701456.3开机前的准备工作756.4开机运行7

3、66.5正常维护766.6停机运行786.7事故处理787.重整氢提浓装置重整氢压缩机(C511A/B)817.1机组概况817.2主要性能参数817.3开机前的准备工作877.4开机运行887.5正常维护887.6停机运行897.7事故处理908.解吸气压缩机(C531A/B)运行规程938.1机组概况938.2主要性能参数938.3开机前的准备工作1008.4开机运行1018.5正常维护1018.6停机运行1038.7事故处理1039.氨压缩机(C203)运行规程1069.1机组概况1069.2压缩机组主要技术数据1069.3

4、开机前的准备工作1109.4开机运行1129.5正常运行和维护1139.6停机运行1149.7故障原因及处理方法11510.离心泵操作法11810.1启动步骤11810.2正常维护11810.3停泵步骤:11810.4切换步骤:11910.5紧急停泵:11910.6备用泵的保养11910.7离心泵故障分析及消除方法11911.卧式高速泵操作法12811.1启动步骤12811.2正常维护12811.3停泵步骤12811.4切换步骤12811.5紧急停泵12911.6备用泵的保养12911.7高速泵故障分析和消

5、除方法12914512.往复计量泵操作法13312.1启动步骤13312.2正常维护13312.3停泵步骤13312.4紧急停泵13312.5往复计量泵的故障分析和消除方法13313.膈膜计量泵操作法13513.1启动步骤13513.2正常维护13513.3停泵步骤13513.4紧急停泵步骤13513.5隔膜计量泵故障分析和处理方法13514.鼓风机操作法13814.1启动步骤13814.2停机步骤13815.屏蔽泵操作法13915.1屏蔽泵启动前的准备工作13915.2试运转13915.3屏蔽泵的启

6、动13915.4屏蔽泵运转正常维护14015.5屏蔽泵运转维护注意事项14015.6常见故障及处理方法14016.磁力泵操作法14216.1范围14216.2准备14216.3启动14216.4切换14316.5停泵14316.6注意事项14316.7运行维护14416.8常见故障及处理方法1441451.重整循环氢压缩机(C201)运行规程1.1机组概况C201为重整装置关键设备,主要作用是维持重整反应所需的循环氢流量,确保重整反应正常进行。循环氢压缩机组配置如下图。汽轮机压缩机公用底座机组布置为双层,压缩机,汽轮机布置在压缩机

7、厂房二层,油站布置在一层。压缩机型号为BCL707,属垂直剖分式结构,由沈阳鼓风机有限公司设计制造。压缩机轴端密封为四川日机密封有限公司设计的串联式干气密封。汽轮机型号为NG32/25,属多级反动中压蒸汽背压式,由杭州汽轮机股份有限公司设计制造。1.2机组主要技术参数1.2.1压缩机主要技术参数工况原料A工况最大工况100%转速H2工况N2工况核算工况(不作为考核工况)介质循环氢循环氢纯氢氮气循环氢进口条件进口流量Nm3/h6778274560570002400082016进口压力(G)MPa0.250.250.250.250.2

8、5进口温度oC4040404040分子量7.738.553.83628.0138.55压缩性系数(Z1)(Z平均)1.01.01.01.01.0进口容积流量(干湿)m3/h230342536520056834227868145出口条件出口压力(G)

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