金属专业机组检修监督检验项目

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1、金属专业机组检修监督检验项目部件名称检查部位检查项目检查比例检验周期监督标准备注主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道及导汽管直管、焊缝外观检查首次抽查10%，以后检验逐步增加抽查比例，至10万h完成100%检验A、B级检修DL/T438-2009《火力发电厂金属技术监督规程》测厚金相无损检测硬度弯头、弯管外观检查首次抽查10%，以后检验逐步增加抽查比例，至10万h完成100%检验A、B级检修弯头的探伤包括外弧侧的表面探伤与对内壁表面的超声波探伤不圆度测量测厚金相硬度测量无损检测三通、阀门壳体、堵头、异径管

2、外观检查首次抽查10%，以后检验逐步增加抽查比例，至10万h完成100%检验A、B级检修无损检测支吊架检查与调整100%A、B、C级检修DL/T438-2009《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T616-2006与主蒸汽管道相联的小管与母管相连的角焊缝，以及接管和附近母管的内壁无损检测25％至少抽查1个DL/T438-2009《火力发电厂金属技术监督规程》可能有积水或凝结水的部位再热冷段管道焊缝（含纵、环焊缝）外观检查10％DL/T438-2009《火力发电厂金属技术监督规程》D无损检测A、B级

3、检修三通、阀门壳体、堵头、异径管外观检查首次抽查10%，以后检验逐步增加抽查比例，至10万h完成100%检验无损检测支吊架检查与调整100％A、B级检修DL/T438-2009《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T616-2006给水管道阀门后的管段和第一个弯头外观检查、壁厚测量、无损探伤首次抽查10%，以后检验逐步增加抽查比例，至10万h完成100%检验A、B级检修DL/T438-2009《火力发电厂金属技术监督规程》D对与给水管道相连的小口径管外观检查至少抽查5个无损检测主给水管道的三通、阀门

4、外观检查100％对可疑部位进行表面探伤，必要时进行超声波探伤支吊架检查与调整100％DL/T438-2009《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T616-2006低温联箱封头焊缝无损探伤至少抽取1道A、B级检修DL/T438-2009《火力发电厂金属技术监督规程》管座角焊缝至少抽取1道与联箱连接的大直径管道角焊缝至少抽取1道筒体外观检查对拆除保温的联箱吊耳与联箱焊缝外观检查100％必要时进行超声波探伤表面探伤与低温联箱和给水管道相联的小口径管（疏水管、测温管、压力表管、空气管、安全阀、排气管、充氮

5、、取样、压力信号管等）管座角焊缝外观检查10％，至少抽取5个A、B、C级检修DL/T438-2009《火力发电厂金属技术监督规程》表面探伤过热器管、再热器管管子外观检查工况恶劣处A、B、C、D级检修DL/T438-2009《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T939-2005《火力发电厂锅炉受热面管监督检验技术导则》胀粗检查定点检查A、B级检修氧化皮测厚外壁氧化严重处A、B级检修必要时定点割管割管鉴定高温部位2～3根。第一次取样5万h，10万h后每次A修取样必要时水冷壁管、省煤器管管子外观检查10

6、0％A、B、C、D级检修L/T438-2009《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T939-2005《火力发电厂锅炉受热面管监督检验技术导则》厚度测量抽查高温联箱筒体焊缝、封头焊缝、管屏管座角焊缝、与联箱连接的大直径管座角焊缝无损检测不少于10%A、B级检修DL/T438-2009《火力发电厂金属技术监督规程》运行温度高于540℃筒体和管座角焊缝外观检查100％拆除保温层的联箱筒节、焊缝及邻近母材硬度10%运行温度高于540℃，选温度最高的部位，至少选2个筒节、2个焊缝金相联箱过渡段硬度100％对

7、硬度异常的进行金相组织检查外观检查20％至少抽取3个与联箱相联的疏水管、测温管、压力表管、空气管、安全阀、排气阀、充氮、取样、压力信号等小口径管等管座角焊缝表面探伤集汽联箱安全门接管座角焊缝无损检测100%吊耳与联箱焊缝外观检查100%必要时金相超声波探伤表面探伤减温器联箱内套筒定位螺丝封口焊缝和喷水管角焊缝表面探伤100%A、B级检修DL/T438-2009《火力发电厂金属技术监督规程》根据设备状况对接焊缝无损探伤20%根据设备状况封头焊缝无损检测内部结构件内窥镜检查100%必要时进行无损检测。

8、大于和等于M32的高温螺栓螺纹、螺杆外观检查100%A级检修DL/T438-2009《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T43-2006《火力发电厂高温紧固件技术导则》必要时进行磁粉、渗透探伤超声波探伤硬度转子及其附件高、中、低压转子末级套装叶轮轴向键槽超声波探伤100%A级检修DL/T438-2009《火力发电厂金属技术监督规程》低压转子末三级叶身和叶根、高中压转子末一级叶身和叶根无损检测100%喷嘴、隔板、隔板套外观检查100％有疑问时进行表面探伤转子大轴轴径、特别是高、中压转