锅炉检修金属监督技术

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1、浙江电力职工大学毕业论文课题名称    锅炉检修金属监督技术      学生姓名 王洪        专   业  集控运行      班   级 Y2407         指导教师 杨广华          152006年12月锅炉检修金属监督技术【摘要】锅炉是火力发电厂中实现能量转换的关键环节，是电厂中主要的热力设备。在电厂三大主要设备中，锅炉的系统最为复杂，设备最为庞大，锅炉的运行状况直接决定电厂运行的经济性和安全性。本文就个人的观点阐述了锅炉预防性检查（锅检）的重要性、过热器、再热器管服役特点、失效原因及特征、锅炉设备检修焊接过程中

2、存在的问题并结合我厂的实际情况，从预防、检修管理、技术监督等方面论述锅炉规范性检验的重要性和必要性，防止过热器和再热器爆泄的措施以及检修过程中的焊接管理，使之及时发现隐患，防患于未然。【关键词】锅检过热器、再热器失效原因分析检修焊接对策1.概述金属监督的主要职责和任务是：对电厂的高温承压金属部件的组织和性能检测；焊缝的焊接质量检测；金属部件损坏的失效分析；带缺陷设备和超期服役机组的安全寿命评估；重要金属部件的焊接监控及焊工培训考核工作的管理。本人认为金属监督的重点是应把预防放在首位，也就是说要充分利用每次大、中、小修的机会对锅炉受热面进行预防

3、性检查（锅检），特别是过热器、再热器管。据近几年的电力可靠性统计资料表明，全国大中型火力发电机组，因锅炉部件引起非计划停运而造成电量损失占总电量损失的45-55%左右，锅炉事故占全部设备事故的65%左右，其中锅炉“四管”爆泄又占锅炉部件失效的70%左右。在发电企业迈向市场，竞争激烈的环境下，深入研究锅炉“四管”的爆泄原因并采取有效的预防措施，减少15“四管”爆泄次数，对火力发电厂的安全、经济、长周期运行有着重要的意义。同时由于过热器、再热器管服役温度高、环境更恶劣，爆泄原因更加复杂，在防止“四管”爆泄中占据主导地位。另外，由于焊接管理不严，焊

4、工技术水平较低，焊接结构设计不合理，都是构成锅炉事故的主要原因。我公司#1、#2、#3、#4锅炉按引进的美国B＆W公司RB锅炉技术标准设计制造，并符合美国ASME标准。为亚临界参数、自然循环、一次中间再热、固态排渣、单炉膛单锅筒锅炉，露天戴帽布置。设计燃料为淮南烟煤，采用正压直吹MPS中速磨煤系统，前后墙对冲燃烧方式，并配置有B&W标准的双调风DRB-XCL型旋流煤粉燃烧器。在尾部竖井下设置两台容克式空气预热器。锅炉的主要技术参数为：在额定工况下（括号内为在锅炉最大连续负荷工况下的参数）：过热蒸汽流量912.3t/h（1025t/h）过热蒸汽

5、出口压力17.33MPa（17.5MPa）过热蒸汽出口温度541℃（541℃）再热蒸汽流量743.7t/h（829t/h）再热蒸汽压力（进口/出口）3.468/3.309MPa（3.861/3.689MPa）再热蒸汽温度（进口/出口）314/541℃（324/541℃）省煤器进口给水温度271.7℃（279℃）锅炉设计效率93.22%自投运以来尚未发生因金属失效和焊接引起的机组停运事故。2.锅炉规范化检验锅炉规范化检验是防止锅炉承压部件，特别是过热器、再热器管爆泄的有效措施。通过规范化检验不仅发现并消除了重大缺陷，同时也消除了大量一般性或潜在

6、的缺陷。我公司#1、#2机组自投产以来，在公司各级领导的重视下，每年都利用机组检修机会邀请省电力锅检中心，按照《电力工业锅炉压力容器安全性能检验大纲》并结合实际服役特点和薄弱环节，15编写检验大纲。检查组成员具有检验资格和经验丰富人员担任，专业覆盖面广，以锅炉、金属专业为主结合化学、热控专业人员。同时借助部分无损检测手段，对重点部位重点检查。对查出的缺陷认真对待，及时消除，重要缺陷或隐患则组织专题分析，认清产生缺陷的根本原因，从源头上予以治理。以下是04年#1、#2炉锅检的统计资料:04年2月#1机组锅炉压力容器内部检验缺陷统计如下：缺陷数量

7、单位：“处”记录在案建议处理必须处理总计水冷壁102785185过热器57229257543再热器60840144省煤器3243075压力容器47213合计255441264960检验发现的主要问题：一.水冷壁系统1.汽包内有少量沉积物；连排管和加药管内有沉积物。2.斜坡有少量机械损伤。3.吹灰器附近管子吹损。上数第3层吹灰器附近较严重。4.喷燃器下方固定筋变形较多。5.上数第2层吹灰器标高，后墙水冷壁右数第2只吹灰器左下方第2根管子（右数第54根管子）咬边φ4×3mm以上。二.过热器系统1.一级过热器管组与包墙拉杆部分松动；部分管子出列，轻

8、微磨损。2.屏过自夹紧管管卡脱开，管排出列变形，并造成管卡碰伤管子；横向定位管上方，管排最边上两根管子包箍碰伤管子；部分管夹裂开。3.二级过热器管排横向定位管与管子