企业资源管理计划

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1、一、名词解释1.提前期2.相关需求性件2.物料3.4.26.33.物料清单3.4.46.34.净需求量4.安全库存5.库存ABC分类法5.派工单二、简答1.简介ERP发展阶段及其功能第一章1.给出MRP、MRP2与ERP之间区别与联系第一章2.给出组织生产的一些基本原则第二章2.给出产品成本所包含的内容第三章第十章也有涉及3.介绍编制MIS生产计划大纲的一般过程第四章3.介绍编制MIO生产计划大纲的一般过程第四章4.介绍主生产计划报表的推算过程第五章第六章4.介绍制定主生产计划的基本思路第五章5.谈谈主生产计划在MRP2中的重要性第五章5.谈谈BOM

2、在MRP2中重要性第六章6.介绍能力需求计划的一般编制过程第七章6.介绍工作中心能力计算的一般方法第七章第三章有涉及7.介绍库存管理好坏的一些评价标准第八章7.介绍基于ABC分类的库存管理方法第八章8.采购中订货策略有哪些第八章三、计划编制题主生产计划第五章物料需求计划第六章能力需求计划第七章工作中心负荷表第七章四、论述1.是否具有“相关需求”和“时间分割”是判别一套软件是否是生产管理软件的分水岭，是否具有“能力平衡”是判别一套生产管理软件是否实用的试金石，为什么？第三章2.谈谈ERP中所包含的系统工程思想……（可能涉及到十三章，自己好好看PPT）2

3、.谈谈MPR2中所包含的系统工程思想第三章……考试会有表格（计划编制题），老师说，到时会挖掉几个空让我们填，所以最好要搞清楚表格里面数据的算法。鉴于主要考1—8章，PPT又太多了，所以只打印前8章，至于涉及到后面内容的，上面已给出位置，自己看下PPT。以上答案仅供参考，希望大家好好复习。constructionqualityacceptanceandassessmentRegulation(ProfessionalEdition)(DL/T5210.2-2009~DL/T5210.8-2009);1.9thequalitycheckoutandeva

4、luationofelectricequipmentinstallationengineeringcode(DL/T5161.1-2002~5161.17-2002);1.10thenormsofconstructionsupervision,theelectricpowerconstructionsupervisionregulations1、提前期：以交货或完工日期为基准，倒推到加工或采购开始日期的这段时间，叫提前期(leadtime，记为LT)。在MRPⅡ系统中，生产提前期是由制造工艺路线中每道工序的传送、排队、准备、加工和等待时间构成的。2、

5、相关需求：是指根据物料之间的结构组成关系，由独立需求的物料产生的需求，如半成品、零部件、原材料等。是一种能够从上一级需求项目派生出这一级需求项目的需求类型。3、相关需求件：指某物料的需求与另一物料或产品的需求直接有关，或者由其他物料推算而得，这种物料需求称为相关需求件。4、物料：指为了产品出厂，需要列入计划的一切不可缺少的物质的统称，不仅是通常理解的原材料或零件，而且还包括配套件、毛坯、在制品、半成品、成品、包装材料、产品说明书，甚至工装工具、能源等一切与生产系统有直接或间接数量依存关系的物质，范围很广。4、物料：是所有产品、半成品、在制品、原材料、

6、配套件、协作件、易耗品等与生产有关的物料的统称。它是一个广义的概念，它不仅仅指原材料而言，而且包含原材料、自制品(零部件)、成品、外购件和服务件(备品备件)这个更大范围的物料。因此，这是一个广义的物料概念。5、物料清单(BillofMaterial，BOM)是指产品所需零部件明细表及其结构，为了便于计算机识别，把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式，这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单，即BOM它是定义产品结构的技术文件，因此它又称为产品结构树、产品结构表或BOM表。6、净需求量(NR，NetRequirement)。满足毛需求和安全库存

7、裕量的目标数量。净需求量=毛需求量－计划接收量－可利用库存量=毛需求量－计划接收量－(现有库存－安全库存－已分配量)将总需求量减去可达到的库存总量就是真正的需求量，即净需求量。7、安全库存。也称最小库存余量，企业内外的需求和供给都可能出现偏离计划或预测的情况，为了不中断生产，在计划需求量之外经常保持的保险储备。8、一般情况下，库存项目存在着这样的规律：少数库存项目占用着大部分库存资金，相反大多数的库存项目只占用小部分库存资金。这也就是帕累托原理(ParetoPrinciple)中的“20–80现象”，即20%的物料占80%的价值。利用库存与资金占用之

8、间的这种规律对库存项目进行分类，便是库存管理中的“ABC分类法”。其中：A类库存项目往往占有75%~80%的