剪切机讲解课件

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1、平刃剪切机11.1斜刃剪切11.2第十一章剪切机圆盘剪11.3飞剪机11.41基本要求：重点与难点：了解剪切机作用、类型、结构；理解飞剪的工作原理；掌握剪切机的结构选型及其主要参数选择。飞剪工作原理；剪切机的结构及其选型；剪切机主要参数选择。2图11-1不同类型剪切机剪刃配置图a-平刃剪切机；b-斜刃剪切机；c-圆盘剪切机311.1平刃剪切机11.1.1平刃剪分类平刃剪切机按其剪切方式可分为上切式和下切式两种上切式剪切机的特点是下刀刃固定不动，剪切轧件的动作由上刀刃来完成；下切式剪切机，其上、下两个刀刃都是运动的，但剪切轧件的运动是

2、由下刀刃上升来完成的。4平刃剪切机还可分为闭式剪切机和开式剪切机闭式剪切机的机架位于刀刃的两侧，通常做成门型，刚性好，剪切断面大，但不易观察剪切情况，不便于设备的维修和事故处理；开式剪切机的机架位于刀刃的一侧，通常做成悬臂式的，刚性较差、剪切断面小，但是便于检修维护和事故处理。511.1.2平刃剪的结构11.1.2.1上切式平刃剪切机图11-2带摆动辊道的上切式剪切机6图11-320MN曲柄连杆上切式剪切机1-机架；2-曲轴；3-上刀台平衡油缸（传动侧）；4-上刀台平衡油缸（操作侧）；5-压板装置；6-上刀台行程扩大装置；7-连杆；

3、8-上刀台压紧油缸；9-上刀台连杆垫块；10-上刀台主体；11-下刀台；12-下刀台夹紧油缸；13-下横梁7图11-420MN曲柄活连杆式剪切机结构及剪切过程a-非剪切时；b-上刀台下降准备剪切；c活连杆推入进行剪切1-汽缸；2-链轮；3、4-弹簧；5-平衡重；6-活连扦；7-上刀台；8-机架；9-小汽缸；10-杆；11-下刀台；12-吊杆；13-偏心轴；l4-横梁；15-轧件811.1.2.2下切式平刃剪切机⑴浮动偏心轴式剪切机图11-5浮动偏心轴式剪切机类型a-双偏心上驱动带机械联动压板式；b-双偏心下驱动带机械联动压板式；c-

4、单偏心下驱动带液压压板式9图11-616MN液压压板浮动偏心轴剪切机结构简图1-电动机；2-控制器；3-减速机；4-万向接轴；5-接轴平衡缸；6-偏心轴；7-下刀台；8-连杆；9-机架；10-上刀台；11-心轴；12-压板液压缸；13-上刀片；14-下刀片；15-弹簧；16-下刀台平衡缸；17-上刀台平衡缸；18-压板10图11-7浮动偏心轴式剪切机的剪切过程示意图a-原始位置；b-上刀下降；c-上刀停止，下刀上升，剪切；d-摇杆受力图11剪切过程①当启动剪切机时，由于上下刀台自重以及上刀台平衡力作用，使偏心轴绕A点旋转，上刀台和压

5、板下降，由于臂长AB=CB、ED=DO，所以当压板未与金属接触之前，上刀台和压板将以同一速度下降，把金属压在辊道的辊子上。②当压板压住金属后，机构向下运动阻力增大，迫使转动中心由A移向B，以B为转动中心，一直到下刀台抬起接触金属为止（这个过程是很短的）。③下刀台接触金属后，其转动中心又由B点移向C点，即以C为转动中心，这时下刀台和压板夹持金属以相同速度向上移动，进行剪切。当曲轴转过180°时，上刀台下降到最低位置，下刀台上升到最高位置，剪切过程结束。④复位。金属被剪断后，偏心轴仍继续回转。首先是下刀台，压板和夹在它们之间被剪断的金属

6、下降，到金属接触辊道后，压板不动，下刀台开始脱离金属向下运动，回到原始位置，之后，上刀台和压板同时上升，回到原来位置。到曲轴转过360°时，机构全部回到原始位置，完成一次剪切循环。12图11-8剪切机构运动分析简图13⑵六连杆式剪切机图11-99MN六连杆式剪切机结构简图1-上剪股；2-曲柄连杆；3-曲柄轴；4-下剪股；5-连接上下剪股的连杆；6-上刀台14图11-10六连杆式剪式机工作原理a-原始状态；b-上刀台下降爱导行套限制；c-下刀台上升；d剪切终了1-上刀台；2-导行套；3-上剪股；4-连杆；5--偏心轴；6-下剪股；7-

7、拉杆1511.1.3平刃剪切机的主要参数11.1.3.1剪切力⑴轧件剪切过程分析图11-11平刃剪剪切过程受力分析图11-12剪切力随相对切入深度变化曲线16若忽略轧件的重量，在开始滑移时，两个力偶矩相等，即处于平衡状态，轧件转动倾角为，压入轧件的深度为，剪刃与轧件接触面积的宽度为，力P与T均作用在轧件接触面积宽度的中间位置上。并假定压入阶段剪刃与轧件接触的表面上的单位压力均匀分布且相等。结合图11-11中的几何关系：，，，则有：*由此可知，压入深度愈大，轧件转角就愈大，侧向推力亦愈大。17⑵单位剪切抗力的确定图11-13热剪切低碳

8、钢单位剪切抗力曲线图11-14冷剪切不同金属单位剪切抗力曲线1819⑶剪切力在设计或选择剪切机时，往往只需要根据被剪切材料的最大截面尺寸计算出最大剪切力，可用下式计算：式中，-被剪切金属在对应温度下的最大单位剪切抗力；-被剪材料原始截