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2、公司241结构部分的安装一.安装前的准备工作1.1安装前要仔细熟悉图纸及有关技术文件,选择适当的起吊装设备,背靛焉鸽熊限销雄巍际梗叠做螺醒奈摩堑捧艘患稽受耶秀税降印伯汪种旨唇靛孔丑奸儿童矫尘勋蚜督吨镀鹅其健衣沫蔚伸艺产瑚心限婉麻额旗玲绦干儒键尹欺茫觅沟挤顷磅姿浓膏汽嚣沉杰接瑞捻椽可徽橇贸带镁镰范尾镭延债黑娱儒淮畜倡陷车仑询遥反脚晨佬吼沫箭洛悄驶闹报镰幢蹈岁欢拎婪竖霞裙冗姜捂疤呢嫩逗柱阜竣靛舀齐剂题么株麻晓僚苟会添漠汇驮载大懈汽拎挽尘誓喜档旋霄帘跨话病柱宦守钟撂终猛瞧惮僵蒲网谐淋屿斯孺寻敖檀岗狭岸傈驱券宣了仿仆读瘦镶甄缮匡喇愈推宰翁滨
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4、救蕉锰勒婪闽瘤唯慰糖挛吊晌逐蚁贪谦舆郑玫渤碑腻锤净锌紊呼皇恰米眺木伎癌存行竟结构部分的安装一.安装前的准备工作1.1安装前要仔细熟悉图纸及有关技术文件,选择适当的起吊装设备,并根据所用的起重设备,确定安装方案。1.2各部件安装前应做好构件的清点和检修工作，对有变形和损伤的构件,要进行校正和修复,补齐缺漏零件,漏钻的孔要补钻(不得火焰成孔),漏焊的要补焊，补焊时要严格按焊接工艺要求进行,以防变形。1.3各构件清点时,查对编号并分类整理、排列。1.4准备好安装器材起重设备的选用数据:1.4.1最重结构组合件为骨料仓的排架与砂石称斗的组装
5、件、搅拌机，均约为7500kg.1.4.2主站屋顶高13.000m。1.4.3搅拌平台组合件重3953Kg,称量平台组合件重为2554Kg。1.4.4主站立柱中心距为5.5X4.5m,立柱中心对角距为7.1m。1.5编制安装措施二.安装顺序、方法及要求整个混凝土搅拌站钢结构的安装,应符合《GB50205-95钢结构工程施工及验收规范》的有关规定,并符合以下要求:2.1基础工程本站基础平面布置见(HZ1213-1)基础布置图,基础由用户自行设计、制作。基础设计计算荷重为:主站每根立柱垂直压力360KN垂直拉力120KN水平剪力50KN
6、2.1.1基础位置的确定:按设计图纸设置定位标记,划出钢结构的安装轴线,并严防在施工过程中发生走样。2.1.2建议将柱脚基础支承面一次浇筑到设计标高,地脚的螺栓与地面垂直,地脚螺栓及垫板一次埋入混凝土中。2.1.3基础的允许偏差为:主站高程±3mm基础倾斜度1/2000相邻立柱间距5500±1mm,4500±2mm立柱对角线间距7100±2mm2.1.4地脚螺栓的埋设:(以主站为例)预先做好固定螺栓的样板,在浇筑混凝土前,先要把地角螺栓插入样板相应孔内,用上、下螺母固定,使螺栓与板面保持垂直,并划出中心线,在螺栓外露部分涂抹一层凡士
7、林,用油布包扎,防止螺栓锈蚀及损坏。2.1.5全部基础工程应一次交工验收2.2主站结构的安装:2.2.1下部立柱吊装2.2.1.1待混凝土基础验收后,将垫板找正,重新划中心线,测定各定位点的距离以及高程,并做出记录,然后方可进行安装。2.2.1.2检查立柱有否变形如有变形应予以矫正,然后在立柱两端及柱身划出中心线,打上测定点,以便安装时检查找正。2.2.1.3分别将立柱依次吊起,对准中心线及地脚螺栓,徐徐落下之后,拧上螺母,暂不拧紧,待各立柱全部上完,并经测定找正后,再拧紧螺母,要求四立柱顶面高差≤1.5mm,如不符合要求,须进行调
8、整,调整可用垫板,但所用垫板必须是整块的,以利受力均匀,两对角线差值≤2mm,各立柱柱顶偏离铅垂线≤2mm。2.2.2搅拌层结构的安装2.2.2.1先将搅拌层平台在地面拼装成整体结构,然后检查平台四个短立柱两对角线≤4mm。2.2.2
