11131回风顺槽掘进作业规程

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1、青松岭煤矿掘进作业规程井巷名称:11131回风顺槽矿长:技术负责人：编制：日期：2011年7月15日8青松岭煤矿作业规程会审参加会审人员名单：矿矿长工程师副矿长副矿长电安全员绞车司机瓦检员会审意见:同意按该作业规程进行组织施工，施工前认真组织员工进行学习，施工过程中，如有变化，及时编制针对性的补充措8贯彻人时间2011.7.16学习措施人员：一、掘进工作面概况:按照设计要求，将沿M13煤层向南掘11131回风顺槽650米，掘进到采区边界。11131回风顺槽巷道毛断面为：6.35㎡，净断面为：5.06㎡，采用工字钢架支护，坡度为3‰.8二

2、、地质概况11131回风顺槽掘进巷道掘进范围内属喀斯特岩溶侵蚀构造，地质构造相对简单，无较大的构造影响。表现为一个倾向北西的单斜构造，煤层倾角19°～30°，煤层厚度1.3m左右，M13煤层顶板为砂质泥岩、粉砂质泥岩、灰岩，煤层底板为泥岩、泥质粉砂岩。三、瓦斯、煤尘及自燃发火情况根据原盛源煤矿和翁卡煤矿所做的鉴定，根据测定的情况看：瓦斯：属低瓦斯矿井，相对瓦斯涌出量9.81m³/T,绝对瓦斯涌出量1.33m³/min。煤尘爆炸性：煤层无煤尘爆炸性。自燃倾向：属三类不易自燃煤层。四、施工前的准备工作1、通风：工作面采用型号FBDNO5.0

3、/2×5.5局扇供风，用Ф500mm阻燃、胶质风筒向工作面供风，局扇设在11131联络石门进风流中。2、防尘：掘进开工前首先必须安装好洒水、喷雾装置，放炮前后要洒水灭尘,装煤矸时要洒水灭尘。3、供电：外部电源至矿配电房，至井下中央变电所供掘进工作面动力用电。局部通风机、工作面配电点采用独立的供电系统。4、排水：掘进工作面水自流排出至主、副水仓，再抽至地面。5、运输：（1）运煤、碴：811131回风顺槽掘进工作面→11131联络石门→11121运输顺槽→主石门→主暗斜井→主平硐→地面。（2）运料：地面料场→主平硐→主暗斜井→主石门→111

4、21运输顺槽→11131联络石门→11131回风顺槽掘进工作面。五、施工组织一）、掘进方法根据我矿实际情况，掘进方法均采用煤电钻打眼或采用空压机供风，凿岩机打眼、瞬发电雷管、三号乳化炸药爆破，刮板输送机装碴、人工支护等工序组织施工，一次成巷。装药结构图。二）巷道断面及支架说明1、11131回风顺槽巷道断面：梯形断面（图2）；2、支护型式：工字钢架支护，背帮背顶材料为木棒、木板、竹笆。图211131回风顺槽巷道断面图8三）钻眼爆破说明书爆破特征表顺序炮眼编号炮眼深度(米)炮眼角度装药量炮泥长度（米）瞬发雷管（个）爆破顺序备注俯角仰角水平角

5、（卷/眼）重量(公斤)11－42．232.40.84Ⅰ根据实际情况8调整炮眼数量及装药量25－92．011.00.65Ⅱ310－122．021.20.63Ⅱ合计4.612四）劳动组织出勤人数在册人数工种一班二班三班计一班二班三班计安全员1113瓦检员1113放炮员1113掘进工44412支护工2226运输工2226电工1113合计121212368工作面循环图表班次时工种间第一班第二班第三班123456781234567812345678交接班10分钟安全检查10分钟同同施工准备10分钟打眼120分钟扫眼装药20分钟联线放炮10分钟上上

6、吹炮烟40分钟安全检查支护30分钟出煤、碴180分钟支护50分钟8五）、机械设备及工具配备表名称型号﹑规格使用台数备用台数备注局扇风机FBDNO5.0/2×5.511煤电钻1.211风钻11放炮器MFB－10011防爆开关QBZ－802综保ZBZ－402型11刮板输送机SGB—420∕301六）、主要技术经济指标序号指标名称单位数量序号指标名称单位数量1掘进断面米²6.3512雷管消耗定额个/米72净断面米²5.0613炸药消耗定额公斤/米2.73巷道坡度度3‰14钢材消耗额公斤/米4工程量米³/米6.3515水泥消耗定额公斤/米5昼夜

7、循环个数个316砂子消耗定额米³/米6循环进尺米1.717料石消耗定额米³/米7日进尺米/日5.118掘进煤量吨/米7.08月循环率％19日出勤人数人369平均月进度米/月13020掘进工效率米/工0.1426七）、安全技术组织措施（一）掘进工作面风量计算计算方式数量单位风量计算按瓦斯计算1.33m3/min100×1.33×1.4=186.2m3/min按炸药计算4.6㎏4.6×25=115m3/min按人数计算14人4×14=56m3/min按风速验算米/秒15×5.06＝75.9m3/min240×5.06＝1214m3/min采

8、用风量190m3/min局扇吸入风量230m3/min送入工作面风量200m3/min选用局扇型号FBDNO5.0/2×5.5风筒最大送风长度350米风筒出口距工作面最大距离5米风筒直径500毫米局扇风压5