回风顺槽掘进作业规程aaa

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1、高源煤矿1301回风顺槽施工作业规程第一章概况第一节概述一、巷道名称本作业规程掘进巷道为高源煤矿1301回风顺槽。二、掘进目的及用途掘进目的是为了形成1301工作面生产系统，以及工作面回采期间的通风、运输、行人。三、巷道设计长度及服务年限1、巷道设计长度：1301回风顺槽设计总工程量900米。2、服务年限：2年。四、预计开工竣工时间本掘进工作面自2011年4月开工，预计2011年10月竣工。附图：巷道布置平面示意图第二节依据一、工作面设计图纸及说明设计图纸及说明名称为《高源煤矿开采设计图》。批准时间：2010年10第３２页共29页高源煤矿1301回风顺槽施工作业

2、规程月。二、地质说明书地质说明书名称为《1301工作面掘进地质说明书》。批准时间：2011年3月。第二章、巷道地理位置及水文地质情况第一节地面相对位置及周围开采情况本工程对应地表无重要建筑物，地势北高南低，以大山为主。地面标高为+1800～+1850米。本工程井下位置：1301运输顺槽位于总回风西翼，工程标高+1572.4米。1301工作面周围开采情况：本工作面开采东翼有3#煤层回风下山，西翼及南北面均未开采。第二节煤层特征3#煤层倾角为12°-15°，平均14°；煤层平均厚度为2.10米；煤层结构简单，为单一煤层。灰分20.04%,属低中灰煤；硫分1.35%,

3、属中硫分煤。发热量平均为27.39MJ/kg，属特高热值煤。第三节煤层瓦斯含量、瓦斯等级，发火期、煤尘爆炸指数3#煤层瓦斯含量为17.48m3/t。3号煤层未作煤尘爆炸鉴定，在掘进过程中，须采取综合防尘措施，使井下巷道空气中的粉尘浓度降低到安全标准以下。煤与瓦斯突出危险性未鉴定，在掘进过程中必须严格采取四位一体防突措施。第四节地质构造本巷道掘进过程中地质构造简单,预计无大断层及地质构造影响，掘进过程中预计局部地段受小断层影响，顶板破碎易风化掉顶，但无落差大于1.0米以上的断层影响。第五节水文地质本巷道掘进期间水文地质条件简单,无水患影响.第六节煤层顶、底板特征直

4、接顶板：灰色泥质粉砂岩，夹一至三层薄煤层（线）。间接顶板：深灰色细砂岩，具水平层层里及微波状层理。直接底板：煤层光亮-半亮型煤，常含一至三层粘土夹矸，多至五层夹矸，偶不含夹矸。间接底板：浅灰-灰绿色细砂岩，具水平层理及微波状层理。第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置及施工顺序第３２页共29页高源煤矿1301回风顺槽施工作业规程1301回风顺槽在现3#层回风下山内西帮开门，开门点坐标为X=2963418，Y=35533040，Z=+1572.4m⊥，开门后按+5‰坡度、250°方位角由东往西掘进980米。第二节巷道断面及支护设计一、巷道断面1、皮带机头段（10米

5、）：S=13.7m2。。2、1301运输顺槽断面：S=11.8m2。附：巷道施工及支护断面图二、支护方式（一）永久支护及支护材料1、1301回风顺槽皮带机头段至总回顶部：采用锚网喷联合支护成巷顶帮皆采用直径为20mm螺纹钢树脂锚杆配合钢筋网进行支护，顶板锚杆长度为2.2米，两帮锚杆长度为2米。锚杆间排距为700mm×700mm。2、1301回风顺槽其它地段顶板采用直径为20mm、长2.2米的螺纹钢树脂锚杆配合钢筋网进行支护，锚杆间排距为700mm×700mm。3、每根树脂锚杆使用树脂锚固剂１支，锚固剂型号为MSK23—第３２页共29页高源煤矿1301回风顺槽施工

6、作业规程60，锚固剂长度为600mm。喷浆厚度为100mm，喷射混凝土强度不得低于C20，具体水灰比配比（体积）为1：2.9。4、树脂锚杆托盘由厚8mm，长×宽为150mm×150mm的正方形钢板制成。锚网采用直径为5.5mm圆钢加工制作，网的规格为长×宽=2000mm×1000mm，网格为长×宽=100mm×100mm。5、掘进过程中帮网距离迎头不得超过30米。（二）按悬吊理论计算锚杆参数1、锚杆长度计算：L=KH+L1+L2式中L——锚杆长度，m；H——冒落拱高度，m；K——安全系数，一般取K=2.5；L1——锚杆锚入稳定岩层的深度，一般按经验取0.4m；L

7、2——锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.1m。其中：H=B/2f=3.8/（2×4）=0.48式中B——巷道开拓宽度，取4m；f——岩石坚固系数，砂岩取4。则：L=KH+L1+L2=2.5×0.48+0.4+0.1=1.3m施工中取2.2m。2、锚杆间、排距计算，令锚杆间排距为a，则：a={Q/（KHr）}1/2式中a——锚杆间排距，m；Q——锚杆设计锚固力，50KN/根；H——冒落拱高度，m；r——被悬吊岩石的重力密度，取26KN/m3；K——安全系数，一般取K=2.5。a={50/（2.5×0.48×26）}1/2=1.6。通过计算施工中锚杆间排距取700m

8、m×700m，可以满足顶