脱硫工程机务验评

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1、吸收塔底板预制拼装分项工程质量检验评定表#1机组工程编号：01-01-02-01-01-01-01性质：一般表6.3.1-1第1页共1页分部工程名称吸收塔预制工序检验指标性质单位质量标准质量检验结果结论制作材料规格和材质主要具有材质证明，符合设计和现行标准（规范）的规定具有材质证明，符合设计和现行标准（规范）的规定下料偏差宽度主要mm±22长度主要mm±22对角线主要mm±33底板水平度主要≤21划线偏差宽度mm±11长度mm±11对角线mm±22坡口偏差坡口角度(°)≤53钝边偏差mm≤11以下空白验收结论：验收单位签字工地年月日项目部年月日监理单位年月日建设单位年月日吸收塔壳体板预

2、制拼装分项工程质量检验评定表#1机组工程编号：01-01-02-01-01-01-01性质：主要表6.3.2-1第1页共2页分部工程名称吸收塔预制工序检验指标性质单位质量标准质量检验结果结论合格优良制作材料规格和材质主要具有材质证明，符合设计和现行标准（规范）的规定具有材质证明，符合设计和现行标准（规范）的规定下料偏差宽度主要mm±2-1长度主要mm±2-1对角线主要mm±3-2弧度偏差纵向端部500mm内与样板间隙主要mm≤0.50.5其余与样板间隙主要mm≤21弦长偏差主要mm≤43钢板水平度主要mm≤21划线偏差宽度(°)≤54长度mm≤10.5对角线mm±21坡口偏差坡口角度（

3、°）≤54钝边偏差mm≤10.5以下空白分部工程名称吸收塔预制工序检验指标性质单位质量标准质量检验结果结论合格优良以下空白验收结论：验收单位签字工地年月日项目部年月日监理单位年月日建设单位年月日吸收塔顶板预制拼装分项工程质量检验评定表#1机组工程编号：01-01-02-01-01-02-01-01性质：一般表6.3.1-3第1页共2页分部工程名称吸收塔预制工序检验指标性质单位质量标准质量检验结果结论合格优良制作材料规格及材质主要具有材质证明，符合设计和现行标准（规范）的规定具有材质证明，符合设计和现行标准（规范）的规定下料偏差宽度主要mm±22长度主要mm±21对角线主要mm±32钢板

4、水平度主要mm≤21划线偏差宽度mm±11长度mm±11对角线mm±22坡口偏差坡口角度(°)≤53钝边偏差mm≤11验收结论：验收单位签字工地年月日项目部年月日监理单位年月日建设单位年月日基础检查划线及垫铁地脚螺栓安装分项工程质量检验评定表#1机组工程编号：01-01-02-01-01-02-01-01性质：主要表6.3.1-4第1页共2页分项工程名称基础支撑梁安装工序检验指标性质单位质量标准质量检验结果结论检查基础几何尺寸mm±2020中心位置偏差mm≤2015设备安装基础混凝土强度≥1.15R标=1.15R≥0.950.95划线基础纵横中心线偏差mm±20±1020中心线距离偏差

5、mm±33地脚孔偏差mm±1010标高偏差mm±10±510垫铁安装垫铁面积mm2不小于本标注公式计算结果等于本标注公式计算结果平垫铁几何尺寸偏差长度超出机框20超出机框20宽度60～10070斜垫铁几何尺寸偏差斜度1:10～1:201:10最薄边厚度≥45长宽尺寸同平垫铁同平垫铁垫铁表面质量平整，无毛刺、油污斜垫铁经机械加工平整，无毛刺与基础接触面放置顺序放置稳固，厚块放下层，薄块放上层，最薄块加中间放置稳固，厚块放下层薄块放上层，最薄块加中间垫铁块数一般不大于43层间接触接触严实，用0.1mm塞尺塞入，深度不超过垫铁塞试方向接触严实用0.1mm塞尺塞入深度不超过垫铁塞试方向放置位置

6、放置位置在设备主受力台板机框立筋处或地脚螺栓两侧放置位置在设备主受力台板机框立筋处基础检查划线及垫铁地脚螺栓安装分项工程质量检验评定表#1机组工程编号：01-01-02-01-01-02-01-01性质：主要表6.3.1-4第2页共2页分项工程名称基础支撑梁安装工序检验指标性质单位质量标准质量检验结果结论灌浆前各层垫铁点焊点焊牢固，不松动点焊牢固，不松动地脚螺栓安装地脚螺栓垂直偏差mm≤L/100（L为地脚螺栓长）=L/100钩（环）头离孔壁距离底端不碰孔壁底端不碰孔壁地脚螺栓，螺母，垫圈安装接触平整良好，螺母拧紧后螺栓外露2扣~3扣接触平整良好，螺母拧紧后螺栓外露2扣紧地脚螺栓时的混

7、凝土强度≥70%混凝土设计强度=混凝土设计强度锚杆活动地脚螺栓安装螺栓上端面标明矩形头方向螺栓上端面标明矩形头方向以下空白验收结论：验收单位签字工地年月日项目部年月日监理单位年月日建设单位年月日吸收塔底部支撑梁安装分段工程质量检验评定表#1机组工程编号：01-01-02-01-01-01-02性质：主要表6.3.1-5第1页共1页分项工程名称基础支撑梁安装工序检验指标性质单位质量标准质量检验结果结论合格优良安装垫铁与环形支撑梁,格栅支撑架焊接牢