《设施规划与物流分析课程设计》报告

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1、《设施规划与物流分析》课程设计报告日期：2015年12月21日——2015年12月26日班级学号姓名课程设计名称液压转向器厂总平面布置设计课程设计目的：1）能正确运用工业工程基本原理及有关专业知识，学会由产品入手对工厂生产系统进行调研分析的方法。2）通过对某工厂布置设计的实际操作，熟悉系统布置设计方法中的各种图例符号和表格，掌握系统布置设计方法的规范设计程序。3）通过课程设计，培养学生学会如何编写有关技术文件。4）通过课程设计，初步树立正确的设计思想，培养学生运用所学专业知识分析和解实际技术问题的能力。学生通过设施规划与物流分析课程的学习和生产实习，对设施的布置、流水线布置的

2、原理方法等有一定的了解后，将理论与实际结合起来，运用所学的基础知识和专业知识，解决实际问题，培养学生分析问题、解决问题的能力，锻炼学生实际动手能力，使学生得到全面发展。所用软件及版本：CAD迷你画图V16.022设计过程：（含基本步骤、主要阶段结果及异常情况记录等）总平面布置设计步骤：一、原始给定条件：1、现有一叉车修理厂，占地面积为16000M2，厂区南北长为200M，东西宽为80M，所处地理位置如图2-1所示。该厂职工人数300人，计划改建成年产6000套液压转向器的生产厂，需要完成工厂总平面布置设计。2、液压转向器结构及有关参数：液压转向器的基本结构由22个零、组件构成

3、，每个零、组件的名称、材料、单件重量及年需求量均列于表1-1中。零件明细表表1-1零件明细表工厂名称：液压转向器厂共1页产品名称液压转向器产品代号计划年产量6000(套)第1页序号零件名称零件代号自制外购材料总计划需求量零件图号形状尺寸单件重量（kg）说明1连接块组件√2060000.092前盖√HT25060000.903X型密封圈√橡胶62000.044挡环√2060000.035滑环√2060000.036弹簧片√65Mn420000.017拔销√65Mn62000.028联动轴√4560000.279网体√HT25060007.0010阀芯√4560000.611阀套

4、√2060000.5612隔盘√2060000.3213限位柱√4560000.0114定子√40Cr60001.2015转子√4560000.6016后盖√2060000.8017螺栓√45360000.022218O型密封圈√橡胶210000.0119限位螺栓√4560000.0220油堵√塑料280000.0121标牌√铝60000.0122护盖√塑料66000.01编制（日期）审核（日期）3、作业单位划分根据液压转向器结构及工艺特点，液压转向器厂设立如表1-2所示11个工作单位，分别承担原材料存储、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理与服务等各项生产任务。

5、表1-2作业单位建筑物汇总表序号作业单位名称用途建筑面积m2结构型式备注1原材料库储存钢材、铸锭20×30露天2铸造车间铸造12×243热处理车间热处理12×124机加工车间车、铣、钻削18×365精密车间精镗、磨削12×366标准件、半成品库储存外构件、半成品12×247组装车间组装转向器12×368性能试验室转向器性能检验12×129成品库成品储存12×1210办公、服务楼办公室、食堂等80×6011设备维修车间机床维修12×2412废料间存放废料10×10露天13车库停放车辆12×244、液压转向器生产工艺过程由于液压转向器结构比较简单，因此其生产工艺过程也很简单，总的

6、工艺过程可分为零、组件制作与外购，半成品暂存，组装，性能实验与成品储存等阶段。（1）零、组件制作与外购液压转向器上的标准件、异形件如塑料护盖、铝制标牌等都是采用外购、外协的方法获得，入厂后，由半成品库保存。其它零件由本厂自制，其工艺过程分别见表1-3至表1-15。表中各工序加工前工件重量为：该工序加工后工件重量/该工序材料利用率（2）标准件、外购件与半成品暂存生产出的零、组件经车间内检验合格后，送入半成品库暂存。定期订购的标准件和外协件均存放在半成品库。表1-3液压转向器零件加工工艺过程表产品名称件号材料单件重量(kg)计划年产量(套)年总产量(kg)连接块组件1200.09

7、6000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率(%)1原材料库备料222机加工车间车、镗、压装553半成品库暂存表1-4液压转向器零件加工工艺过程表产品名称件号材料单件重量(kg)计划年产量(套)年总产量(kg)前盖2HT2500.906000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率(%)1原材料库准备铸锭2铸造车间铸造603机加工车间粗镗、钻804精密车间精镗955半成品库暂存表1-5液压转向器零件加工工艺过程表产品名称件号材料单件重量(kg)计划年产量(套)年总产量(kg)挡环4200.036000序