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时间:2018-10-02
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1、大连湾特大桥防腐施工方案1、工程概况本标段工程主要内容为少量路基土石方工程和桥梁工程。起点K4+050~K4+235.78为路基土方;K4+235.78~K7+078.4为大连湾特大桥部分工程,本合同段内桥梁2842.62米,桥孔布置为2×30m+26.52m+5×21.02m+21.1m+(45+2×70+45)m+(48+72+48)m+50.9m+3×50m+50×30m+29×50m+11×25m+22.9m+2×21.2m+3×25m+21.2m。下部结构为桩基、柱式墩、双柱式盖梁,上部结构
2、为后张法预应力砼T梁、先张法预应力砼空心板梁。第2孔跨鹤大高速公路,第27#孔~52#孔位于鱼塘中,53#孔跨金窑铁路,第54#孔~72#孔位于华能电厂的粉煤灰排放池中。本标段部分桥墩混凝土有表面剥蚀现象,损害形态多呈鱼鳞状。严重的墩身砼表面已呈鳞状脱落,40#墩~72#墩面向海边的砼表面剥蚀最严重,属典型的“盐冻”腐蚀。2、人员组织和机械设备投入经理部由副经理黄波负责涂装施工,工程部负责技术工作,安质部负责现场检查,投入四个作业队,每队10人,其中吊篮作业队两个、脚手架作业队两个,脚手架作业队负责脚
3、手架搭设和防腐涂装,吊篮作业队负责吊篮安装、移动和防腐涂装。机械投入见机械投入设备表13机械设备投入表机械名称型号台数移动式起重机1.5吨4装载机2无气喷涂设备4运输车5吨23、作业平台方案3.1、墩身作业平台墩身周围搭设钢管脚手架工作平台,脚手架基底整平、夯实。立杆纵横向间距均为120cm,横杆步距为120cm。脚手架内轮廓尺寸为240*240cm,外轮廓尺寸为360*360cm,脚手架轮廓尺寸随柱径不同进行调整。每墩设20根立杆,高度随桥墩高度变化。外立面通高搭设剪刀撑,攀爬立面横杆间距60cm。
4、内外脚手架间放置木板,施工人员站在木板上作业。3.2、盖梁作业平台盖梁涂装搭设满堂钢管脚手架工作平台,脚手架基底整平、夯实。立杆纵横向间距均为120cm,横杆步距为120cm。满堂脚手架每侧宽出盖梁1米,外立面设剪刀撑,每隔5排立杆设一道剪刀撑,脚手架与桥墩相连,顶部铺设木板,外挂安全网,作业人员站在脚手架上作业。3.3、T梁作业平台T梁侧面、顶面及梁底涂装防腐可采用检测车涂装或吊篮涂装。133.3.1检测车作业检测车采用XZJ5240JQJ12自行式桥梁检测作业车。检测车主要技术参数:桥下水平作业范
5、围0~12.5米,桥下垂直作业范围0~15米,作业平台额定荷载300kg。检测车为轮胎式,可在桥面上纵向移动,检测车停于桥面靠近外护栏侧,检测平台载1人及所需小型工具和材料,检测臂伸向桥下,检测平台上施工人员用对讲机指挥司机进行检测臂移动,检测臂可在平面及立面旋转。3.3.2吊篮作业吊篮由钢丝绳悬挂于桥面支架上,桥面支架采用桁架式或厂制柱式悬臂起重机。悬臂起重机底部设移动轮,用装载机牵引纵向移动。厂制移动式悬臂起重机,电动葫芦钢丝绳长度需加长,以满足吊篮从地面提升到梁底的高度要求。3.3.2.1吊篮与
6、移动式起重机设计1)吊篮设计吊篮采用钢管和木板制作,吊篮纵向长13米,宽1米,高1.5米,纵向采用4根50钢管作骨架,底部、侧面和顶面每1.5米用钢管连接,底部铺设板材,侧面挂防护网。一次性容纳4个人作业。吊篮重量计算:钢管重(13*4+1.2*2*10+1.8*2*10)*3.84=430Kg,扣件重=52*1=52Kg,施工人员重4*75=300Kg,材料及小型工具重500Kg,吊篮总重=430+52+300+500=1282Kg。按最不利工况计算吊篮抗弯,横梁中间承受集中荷载8KN。13M=8*
7、13/4=26KNmW=1/32*3.14*(48*48*48*48-44.5*44.5*44.5*44.5)=136102σ=26/2*1000*1000/136102=95Mpa<[205]Mpa2)移动式悬臂起重机移动式悬臂起重机配备两台,分别放在半幅桥面的两侧,邻近护栏设置,移动式悬臂起重机额定起重量1.5吨,两台起重机可承载3吨的重量。吊篮作业安全系数=3/1.282=2.34。(1)厂制移动式悬臂起重机厂制移动式悬臂起重机如下图:13(2)自制桁架式悬臂起重机自制桁架式悬臂起重机如下图:型
8、钢骨架采用10*10等边角钢,10mm厚,截面积19.261cm2,Ix=179.51cm4,每幅自制卷扬机两个桁架,中间用10*10角钢连接,卷扬机安装在架中间。卷扬机采用1.5吨卷扬机。桁架在卷扬机侧设配重。桁架计算,单个桁架计算荷载取10KN,13采用好易懂计算软件计算,杆件最大应力为59.5Mpa,最大位移2mm。计算结果】〖结构变形〗节点号X轴正向位移Y轴正向位移θ转角10002-3.347E-40031.1839E-3-3.0739E-404
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