htdc-800型单绞成缆机操作规程

《htdc-800型单绞成缆机操作规程》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、第6页共6页四川九洲线缆有限责任公司（国营第六○八厂）设备操作规程单绞成缆机文件编号：操Ⅱ-04-2012代替：设备编号：036270710（10）受控状态：受控编号：批准会签标准化审核编写第6页共6页四川九洲线缆有限责任公司编号操Ⅱ-04-2012名称单绞成缆机目录一、生产线的用途、构造和性能参数二、设备维护、保养、润滑说明三、技术操作规程四、安全操作规程第6页共6页四川九洲线缆有限责任公司编号操Ⅱ-04-2012名称单绞成缆机一、生产线的用途、构造和性能参数1.用途本机是内收线、外放线的一种单绞成缆机，用于聚乙烯、聚氯乙烯、聚烯烃塑料实心、泡沫、泡沫/实心

2、皮等绝缘单芯线的绞制。2.构造本机由放线架、模架、计米装置、单绞成缆机、绞臂座、收线座、排线装置、低速启动装置、全封闭护罩、升降机构、自动电气控制系统组成。3.性能参数（1）绞制芯线外径：0.4～0.7mm（2）成缆节距：50～250mm（5）成缆转速：最大600r/min（6）收线盘：PN800（7）放线盘：PN500（8）可绞制根数：4根（9）生产线中心高：1116mm二、设备维护、保养、润滑说明1.开动设备前必须检查机器各部位的运行状态是否良好，必须定期加油保养，无安全隐患方能开车，否则必须先排除隐患。2.设备运行中注意设备各运动摩擦部位的清洁及润滑。3

3、.蜗轮减速器每月补齿轮油一次，一年更换一次。4.操作者必须对设备进行日常维护。第6页共6页四川九洲线缆有限责任公司编号操Ⅱ-04-2012名称单绞成缆机5.定期检查设备皮带、齿轮等，如有松动或是断裂，要立即更换。三、技术操作规程1.准备工作（1）检查设备、配电柜有无异常；（2）检查设备四周是否有杂物，特别是绞笼内；（3）接通电源，检查人机界面彩色显示屏上参数显示正常（详见资料电器部分操作说明）；（4）按生产工艺要求检查（或更换）模具；（5）上PN500放线盘；（6）上PN800收线盘；（7）打开机罩活动门，确认绞臂处于水平位置；（8）启动“排线右点动”按钮至上

4、盘位置（行程开关按制）；将PN800盘沿斜板推上升降台，按动“卸盘上升”按钮（位置由行程开关按制），将盘中心孔对准收线轴，按动“排线左点动”按钮（此时应观察排线轴与线盘孔是否对正，否则应通过摇动线盘或调整行程开关位置），此时注意将驱动臂上的携行销插进线盘携行孔，然后旋上螺母顶套，用加力扳手将锁紧螺母锁紧，并旋紧防退螺母，在确保锁紧螺母已经锁紧的情况下方可开机；（10）按动“卸盘下降”按钮下降升降平台到底位；（11）点动“排线右点动”按钮，使排线线轮处于线盘内开档任一位置；（12）关闭防护活动门，并锁好；（13）按生产工艺要求，设置节距、绞向等数据。2.正式操作

5、（1）按启动按钮；（2）当机器发生异常情况，危及人身或设备安全时，应立即按下紧急停第6页共6页四川九洲线缆有限责任公司编号操Ⅱ-04-2012名称单绞成缆机车按钮；在一般情况下，按正常停车按钮而不准按紧急停车按钮，因为紧急停车会损伤正在生产中的电缆或可能损伤设备；（3）配重砣的使用根据放线盘与模口之间的距离，合适调整配重砣（距离远应加重些，距离近则加轻些），尽量保持线的张力一致；（4）下盘（电缆生产到预定长度时下线）a.启动“排线左点动”按钮到下盘位置（行程开关控制）；b.升降平台向上，平台面接触盘沿（行程开关控制）；c.松开螺母，取下开槽垫圈；d.启动“排线

6、右点动”至下盘位置（行程开关控制）；e.下降升降平台，推出收线盘，整个换盘过程即完；f.如果出现收排线座越过下线位置继续向右时会自动保护而停止运行，这时应打开机器后门把越程保护开关关闭。点动排线向左后，然后再将越程保护开关复位，否则今后遇到收排线座向右越程不能保护停止而损害机器；g.如果下盘过程太长，而在收排线座右移过程未完成升降平台没有保持与盘沿接触已下移，这时，应按上升按钮以保证收线轴自由从盘中抽出；（6）为了确保设备正常运行，请按时加注润滑油脂。3.结束工作（1）把本班的产品挂上标签，注明名称规格，长度，操作人、日期；（2）认真填写原始记录、机时、产量等

7、；（3）清扫工作地，保持设备和工作地清洁卫生；（4）切断电源关闭配电柜总闸。四、安全操作规程1.本机操作人员必须经过操作训练，受过安全教育，并熟悉技术操作规第6页共6页四川九洲线缆有限责任公司编号操Ⅱ-04-2012名称单绞成缆机程，考核合格并取得上岗证后方可上岗。2.操作人员、实习生必须穿戴好防护用品，女同志必须戴工作帽或发网。3.上班时应检查机器的各运动件是否正常，保持工作场地清洁，加强各润滑部位的润滑。4.开车前必须检查安全门是否关好，安全设施是否管用，安全接地是否可靠。5.机器周围要保持清洁道路畅通，收放线轴要堆放整齐。6.机器运转过程中，严禁进行调整

8、和任何修理工作。7.上、下轴具时注意安