16米后张法预应力空心板施工方案

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1、13米后张法预应力空心板施工方案一、工程概况本合同段有11座上部结构采用13米后张法预应力混凝土空心板，合计240片，分别为K74+023.5、K75+025.87、K76+295.87、K79+735、K81+928.47、K84+333.03、K85+388.6、K85+990.66、K88+500、K89+892.18、K90+462.43小桥的空心板。13米后张法预应力空心板为C50混凝土，预制板长12.62米，孔道压浆为50号水泥砂浆，钢绞线采用高强度低松弛Φs15.20mm钢绞线，标准强度fpk=1860Mpa

2、，正弯矩区和负弯距区钢绞线锚具均采用BM15-3、BM15－4、BM15－5型系列锚具、波纹管孔道及配套锚垫板、螺旋圈，钢筋根据设计图纸采用相应的Ⅰ级和Ⅱ级钢筋。钢板采用Q235B钢板。桥梁左右半幅桥一孔各由10片预制混凝土桥面板组成，采用先简支后连续的结构体系，空心板斜置，板底设调整钢板，垫石顶局部整平，使支座平置。空心板数量及类型表为：桩号空心板交角中板数量边板数量备注K74+023.5，1-1365°164中板192片，边板48片，共240片K75+025.87,1-1380°164K76+295.87,1-1380

3、°164K79+735,1-1370°164K81+928.47,1-1395°164K84+333.03,1-3070°164K85+388.6,2-30120º168K85+990.66,1-1365º164K88+500，1-13110º164K89+892.18,1-13110º164K90+462.43,1-13115º164二、施工队伍的安排和施工机械的投入根据我们的整体实施性施工组织设计，拟安排桥梁一队负责16米预应力空心板预制的施工，施工现场负责人马军、技术负责人王汝俊、质检工程师包锋、该分项工程拟投入机械

4、、设备见下表：机具名称规格单位数量性能检验状况混凝土拌和站2×HZS90型座1新购买合格混凝土运输罐车10³辆6新购买合格装载机50型台2良好合格龙门吊MG（30+30）/5-24台1新购买合格龙门吊MG/5-24台1新购买合格发电机250kw台1新购买合格数控棒材弯曲中心G2L32-A台1新购买合格全制动数弯箍筋机先锋12D-2台1新购买合格钢筋切断机GQ40-II台1新购买合格钢筋弯曲机GW-12台1新购买合格电焊机BX-250台2新购买合格插入式振动棒ZN-50个2新购买合格辅助振捣器ZKF-150个4新购买合格中板

5、模板定型钢模板套2新购买合格边板模板定型钢模板套1新购买合格芯模板胶囊套4新购买合格三、施工进度计划安排本分项工程计划开工日期为2011年6月12日，竣工时间为2011年6月12日。四、施工准备技术准备：组织技术人员、管理人员和施工技术工人学习桥梁施工技术规范，熟读设计图纸，对施工人员进行岗前培训和技术交底，确保尺寸正确无误。试验准备：做好混凝土的施工配合比设计，特别注意外加剂的检查和试验，同时做好原材料的进场取样试验，严格控制质量。在施工过程中，保持同一节构造物用同一类型、规格的原材料，以保证受力均匀，外观一致。材料准备

6、：物资部根据试验室提供的配合比做好施工所有材料的进货前调查和了解，并将所有材料提取样品由试验工程师检验合格认可后组织购买。施工机具和模板：施工前，组织工人对所用施工机具进行施工前的调试和维修，确保施工期间机具完好；同时组织工人对钢模进行试拼，检查模板几何尺寸是否符合设计要求，接缝是否密实、平整，确保构筑物外形美观。1、预制场的布置空心板预制场平行主线布置，长260m，宽24m，两边设置C25混凝土龙门吊轨道基础，断面尺寸为60cm×60cm，预制梁区域采用15cm厚，标号为C25混凝土硬化，存梁区域采用C20混凝土基础基座

7、，断面尺寸为60cm×60cm，预制底座垂直于龙门吊轨道基础布置，整个场地设置0.55％纵坡利于排水。2、台座制作台座施工前原地面下挖30cm以上，用砂砾土分层填筑，压路机碾压平整密实，立模浇筑台座C30混凝土，混凝土大于30cm，地面以下10cm，地面以上大于20cm。浇筑前，台座四周顶设置30mm×30mm角钢，角钢应设置一定数量的生根钢筋，浇筑台座混凝土时每隔0.8m预埋一道D=50mmPVC管，便于支模板时穿拉杆。台座顶安装5mm的钢板作为梁体的底模，台座侧面角钢上粘贴5mm厚的橡胶带。现在已经完成台座11块，长1

8、100cm，宽98.5cm，满足本合同段钢筋混凝土空心板的施工要求。3、钢筋加工场地钢筋加工场地长40m，宽25m，区域全部采用15cm厚的C20混凝土硬化，并搭设钢结构顶棚，钢筋加工棚内设置数控弯曲中心，全自动数控弯箍机、钢筋切断机等钢筋加工设备。钢筋原材料的存放区设置在钢筋加工棚的东侧，存放底座采用