后张法预应力空心板施工技术方案

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1、后张法预应力T梁施工技术方案一、工程概况庆口大桥2#预制梁场承担承担庆口大桥40mT梁全部的预制施工任务，预制T梁共计5跨25片。二、编制依据1、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2011);2、《公路工程国内招标文件范本》(2003版)；3、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004；4、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)；5、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTGE30-2005)；6、S259洗车至里耶公路改建工程建设项目技术规范及合同文件。7、湖南干线公路建设质量安全’10+5'管理举措三、施工0标1、工期冃标本项工程计划2015

2、年7月6H开工，2015年9月10日竣工。我项0部将根据此项工程的施工特点，精心组织、科学管理、周密计划、合理调度，严格控制分项工程施工工艺，加大人员和设备投入，在保证工程质量的前提下确保工期按时完成任务。2、质量要求本项工程实施过程中将全面贯彻“实行科学管理，创建精品工程，确保优质服务”的质量方针，严格按照设计文件和宥关规范以及技术操作进行施工。工程质量在达到招标文件中技术规范要求的基础上，保证达到《公路工程质量检验评定标准》中优良标准。3、安全0标本项工程在实施过程中贯彻“安全第一、预防为主”的方针，确保无工程安全事故，无人员伤亡事故。4、文明施工目标：争创文明工地。!1!

3、预制梁厂建于庆口大桥8号桥台后方路堑开挖处，对应桩号K21+625〜K21+800之间，紧邻洗里老路，材料及预制构件的进场及外运比较方便，长约180米，宽约60米，场区内搭设工人临时生活板房、钢筋棚，等以满足施工需要。预制厂共布置4个预制T梁底座；预备二台50吨吊车，负责模板拼装，砼浇筑、移梁；台座用C30砼浇筑，基座顶面光洁平整，侧面安装槽钢，槽钢里安装粘贴2cm橡胶管，防止漏浆。预制场地采用砼硬化，场内设钢筋（钢铰线）加工厂，存梁区，配电房，消防池、排水沟，值班室等设施。所有空心板均集中预制，预制厂的混凝土全部采用自建搅拌站供应，水平运输由罐车把砼运输至预制场地，垂直运输用

4、50吨吊车吊储料斗起吊入模。砼空心板的移动和存放由2台吊车完成。预制厂地面全部用混凝土硬化。1、预制厂（1）预制厂功能区规划：宿舍、钢筋（钢铰线）加工厂，钢筋存料场、台座区、存梁区，配电房，消防池、排水沟，值班室等。现场悬挂预制场平面布置示意图，示意图内容包括预制梁厂的建设规模、台座数量、梁片的型式及数量。⑵预制厂建设要与桥梁下部结构施工基本同步，避免出现“梁等墩”或“墩等梁”的现象出现。⑶场地全部采用C20砼进行硬化，砼厚度不小于20cm,并设置完善的排水设施：预制厂纵向主排水沟共四道，分别位于台座区和存梁区外侧与内侧，两端设置横向排水沟，与纵向主排水沟相接。预制厂内所有排水

5、设施的最后出口连接道路两侧的排水沟，该水沟直接流向附近的沟河。⑷场内存梁区满足不Y要求时需要倒运龙洞湾桥梁附近，在桥梁附近的填方路堤或线外填方场地设置临时存梁区时，所有存梁区应对场地分层碾压密实，防止产生不均匀沉降变形而影响梁板质量。⑸场地内根据预制梁板养生时间和台座数量设置足够的梁体养生设施，确保梁片的每个部位均能养护到位，尤其是腹板两侧。空心板内腔采用临时关水方式养生。2、台座设置(1)预制梁的台座强度要满足张拉要求，地质较差处的台座基础使用钢筋混凝土，防止不均匀沉降开裂；台座与施工主便道要留足够的安全距离。⑵底模采用通长钢板，不得采用砼底模，钢板厚度5mm,确保钢板平整、

6、光滑，及时涂脱模剂，并防止底模污染。⑶预制台座间距应不小于2米，以便出装模板。台座长度要满足不同长度梁片的制作，台座两侧用红油漆标明钢筋间距。⑷存梁区设置与梁片支座同长的底座，存梁台座中心点应控制在梁端向内沿梁长方向80cm以内，且不影响梁片吊装的位置。3、钢筋棚⑴钢筋棚用于钢筋、钢绞线等材料存放，满足材料存放、防雨防潮、通风的要求，禁止钢材露天堆放或仅用彩条布等简单覆盖。⑵棚内地面应用10cm厚C15砼进行硬化，有车辆行驶区砼硬化厚度为20cm,棚内划分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区，钢筋要离地20cm以上。(3)在加工制作区应悬挂各号钢筋大样图，标明

7、尺寸、部位，大样图规格为30X42cm(A3纸)，确保下料及加工准确。⑷钢筋、钢绞线建立材料调拨台帐，使之具有可迫溯性。⑸各种原材料、半成品或成品应按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。(6)波纹管、锚具、支座等其它材料必须按相关要求建库保管和加工,做到有物必有区，有区必有牌，做好防锈、防腐、防火、防盗工作。五、预应力混凝土后张法空心板梁施工技术方案1、模板丄程(1)底模将预制厂原地面表层杂物清理整平后，经压路机碾压，铺垫一层30cm厚的碎石土，再整平碾压，浇筑20cm厚C20混凝土整体硬