间冷岛管道冲洗方案

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1、一、工程概况新疆宜化化工有限公司准东五彩湾2x330MW坑口电厂工程采用带表面式凝汽器和垂直布置空冷散热器的间接空冷系统；空冷系统通风设施为钢筋混凝土双曲线薄壳式风筒冷却塔，散热器在其外围垂直布置。小机汽轮机排汽进入主机表面式凝汽器进行冷凝，通过间接空冷系统进行冷却。间冷塔设计、供货及安装方为北京首行艾启威节能技术股份有限公司。两台机组设置1座自然通风间冷塔，配置193个冷却三角（其中25m高的191个，20m高的2个），共分为8个冷却扇区，即每台机组4个冷却扇区，直立布置于冷却塔周圈；2个高位稳压水箱、6个地下储水箱。2台补水泵、2台充水泵、1台冲洗水泵等主要设备。循环水管采用单

2、元制，高位稳压水箱和地下贮水箱设置于塔内。二、间接空冷系统工艺流程及技术要求如下：2．1工艺流程干式冷却塔循环水泵循环水管稳压水箱低位贮水箱补水泵外部水源充水泵排水系统汽轮机凝汽器循环水管2.2冷却三角管束技术要求本期工程2×330MW机组共配置193个冷却三角，其中2个冷却三角位于塔入口门上方。塔内散热器共分为8个扇区，每台330MW机组对应4个扇区，两台机组的扇区交替布置。散热器主要技术数据如下：（1）管束技术数据型号SH02型管束数量1926基管横截面尺寸(mm)18基管壁厚(mm)0.75翅片外形尺寸(mm)150×600翅片厚度(mm)0.3翅片间距(mm)2.88翅片管

3、材质及材质标准050a/GB/T6893-2000翅片管加工方法拉胀翅片管防腐处理方法MBV沿空气流向管排数6制造厂首航空冷（2）冷却三角技术数据25m高冷却三角数191冷却三角尺寸(m)2575×2820×2500020m高冷却三角数2冷却三角尺寸(m)2575×2820×20000冷却三角夹角49.08°每一冷却三角迎风面积(m2)115每一冷却三角翅片管换热面积(m2)9599迎风面总面积(m2)22172翅片管换热总面积(m2)1863604设计条件下初始温差(ITD)(k)33.79验收考核条件下初始温差(ITD)(k)33.79设计压力(bar)0.6试验压力(bar)

4、0.75设计温度(℃)100冷却水流程数1（下进上出）设计迎面风速～1.7m/s平均传热系数～35W/(m2•K)2.3管道系统本期工程2×330MW机组的循环水管采用扩大单元制配置，塔内地下共设2条进水分配环管和2条出水分配环管。被每台机组的凝汽器加热后的循环水通过1条DN2400的循环水管引入空冷塔，再经过塔内地下供水环管均匀分配至属于该机组的4个冷却扇区内，经每个扇区冷却后的循环水再流回塔内地下回水环管，每台机组的塔内地下回水环管汇入1条DN2400的循环水母管后经循环水泵升压送入凝汽器再换热。塔内循环水流程如下：进冷却塔循环水母管→塔内地下进水环管→扇区支管→冷却三角（管束

5、）底部进水母管→冷却三角（管束）→冷却三角（管束）顶部回水母管→扇区支管→塔内地下回水环管→出冷却塔循环水母管。为了确保循环水进入各扇区的水量能够均匀分配，本次基本设计利用ATF流体分析软件对塔内各处管道进行了优化配置。分析计算结果表明，各扇区流量差异可控制在5%以内。进入冷却塔的进水母管上设有2个串联的联络阀，以形成扩大单元制的供水格局。为了补偿温度变化中设备和管道可能产生的位移，冷却三角出水支管设有可伸缩的万向接头；冷却扇段出水母管（立管）、高位稳压水箱进出水管（立管）顶部均设有伸缩节等温度补偿接头，以避免管道对上部结构产生过大的轴向力。一、冲洗人员及分工冲洗人员有施工方及电厂

6、方人员组成，人员及分工如下：电厂方人员分工职责施工方人员分工职责付华伟组长刘强现场指挥袁胜安全监护刘峰技术指导陈浩现场负责马春刚技术指导以及其他参与冲洗人员共20人。二、施工依据1、《火力发电厂安全建设规程》2002版2、首行艾启威设计管道及系统图纸3、《电力建设施工质量验收及评价规程》第三部分汽轮发电机组2009版4、《电力建设施工技术规范》第三部分汽轮发电机组2012版5、《电力建设施工质量验收及评价规程》第五部分管道及系统篇2009版四、冲洗流程间冷塔系统清洗分为管道内清扫及注水冲洗两部分。第一阶段的清扫工作主要对地下管道及上下环管进行人工清理，主要对DN800及以上口径管道

7、内部进行清洁，将内部的药渣、铁屑、浮土等杂物进行人工清理。确保每一趟管道内无杂物。在对上下环管进行清理过程中，要将每一道焊口的药渣、焊瘤等逐一清除，在清除完毕后做封闭签证。在对地下管道进行清理时要做好施工人员的安全防护工作，在适当位置开圆形人孔，在施工人员进入管道后，在管道的进口与出口各安置1台大功率的轴流风机，以防止施工人员缺氧。同时，施工人员要保持对讲机通信畅通。第二阶段的管道冲洗前需第一项工作完成，并仔细检查冲洗的隔离措施主要使用间冷系统的两台补水泵与充水泵进行