ts16949品质管理五大核心工具有效运用高级研修班

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1、信息更丰富、操作更方便、沟通更有效——森涛培训网(www.stpxw.com)客服热线：020—34071250TS16949品质管理五大核心工具有效运用高级研修班【时间地点】2011年5月7-8、13-15日（5天　9:00～17:00）深圳市南山区科技园清华大学研究院【参加对象】品质工程师、生产工程师、工程技术人员、质量管理人员、生产管理人员、仪器校正员及管理员，汽车行业各单位负责人、部门主管及有志从事ISO/TS16949的人士【费用】￥5000元/人RMB1000元/人/天(费用含:专家授课费、资料费、证书费、中餐、咖啡茶水等)【会务组织】森涛

2、培训网（www.stpxw.com）．广州三策企业管理咨询有限公司【咨询电话】020-34071250、34071978（提前报名可享受更多优惠,欢迎来电咨询）【值班手机】13378458028【联系人】庞先生郭小姐【在线QQ】568499978【网址链接】《TS16949品质管理五大核心工具有效运用高级研修班》(滕老师)●课程背景：自国际汽车推动小组（IATF）制定ISO/TS16949:2002汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001:2000的特殊要求的技术规范以来，中国的汽车整车厂纷纷推荐其供应商采用这一标准，从而在大江南北掀起了一股

3、TS-2热潮。众所周知，QS9000的五大工具类课程，仍然是IATF所推荐的配套工具类手册。为了在中国推广和借鉴国际汽车工业质量管理先进经验，提高和促进中国汽车行业整体质量管理和质量保证水平，弘熙公司特别推出新版核心工具培训课程，课程由TS16949资深辅导专家担任主讲，将结合深入浅出的案例阐述工具类课程在实际工作中的运用并有针对性的解答学员的疑难问题。●培训收益：使用案例及实践教学,结合汽车业零配件制造商，整车厂的实际要求或实际的汽车客户特殊要求,达到学员能灵活运用的目的，以及对技术工具的原理和实际意义进行研究。该课程的内容来自于资深辅导专家多年在辅

4、导实践中积累的丰富经验和总结，通过教师的精彩讲解和学习方法的引导，学员能够快速掌握品质五大核心工具的精髓及有效运用方法课程设计生动活泼，提供了大量案例和课堂练习，通过互动式教学，使学员充分参与课程之中●课程内容第一天（5月7日测量系统分析（MSA）与量规仪校）颁发仪器校正工程师资格证书第一部分计量学知识◇量的定义◇量值的定义◇计量器具和分类◇计量基准和标准◇检定、校准和比对◇测量的准确度和不确定度◇量值的传递和溯源◇量值误差◇测量仪器的示值误差◇内校注意事项第二部分测量系统的基本知识◇测量系统数据类型的分类◇稳定性的概念◇偏倚性的概念◇线性的概念◇重复

5、性的概念6感谢您的真诚，愿我们携手共进！信息更丰富、操作更方便、沟通更有效——森涛培训网(www.stpxw.com)客服热线：020—34071250◇再现性的概念第三部分测量系统分析与案例讲解※计量型◇稳定性的分析方法和流程及案例讲解◇偏倚性分析方法和流程及案例讲解◇线性的分析方法和流程及案例讲解◇重复性和再现性的分析方法和流程及案例讲解※计数型◇重复性和再现性的分析方法和流程及案例讲解※破坏型◇重复性和再现性的分析方法和流程及案例讲解第四部分如何简单有效的运用量测系统的分析◇控制计划与MSA、PPAP之间的关系◇五性的选择使用的要求◇MSA和SP

6、C的灵活运用◇现场问题答疑第二天（5月8日潜在失效模式与后果分析（FMEA））第一部分FMEA概述◇风险的来源◇FMEA的由来◇为什么要实施FMEA◇FMEA的类型◇何时开始FMEA？◇FMEA的动态性◇FMEA的定义◇FMEA的功能◇FMEA开发小组团队◇定义FMEA的客户第二部分DFMEA的实施◇DFMEA的目标◇实施DFMEA需考虑的适当事项◇DFMEA的开发过程◇DFMEA的准备工作◇FMEA分析方式：硬件分析法◇案例分析：发动机的节流阀体◇FMEA分析方式：功能分析法◇案例分析：传动器功能结构◇DFMEA范围分析工具：方块图◇功能方块图（以案

7、例讲解）◇可靠性方块图（以案例讲解）◇P（Parameter）图◇DFMEA的表格填写（表头）◇DFMEA的表格填写（表体）以案例逐步展开说明◇品质机能展开（QFD）◇案例分析：要求品质展开/要求品质vs.产品功能矩阵◇如何将QFD联接到DFMEA◇RPN评估◇案例分析：RPN评估◇DFMEA改进途径6感谢您的真诚，愿我们携手共进！信息更丰富、操作更方便、沟通更有效——森涛培训网(www.stpxw.com)客服热线：020—34071250◇将FMEA联结到设计验证（DVP&R）◇DFMEA的关联◇DFMEA的输出◇DEMEA的输出作用◇DFMEA的

8、实施流程◇实施设计FMEA的组织流程◇工作小组的任务分配第三部分PFMEA的实施◇工程改善方法