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时间:2018-10-02
《姜宏盛不锈钢弯曲件冲压模定稿_学位论文.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、分类号密级宁宁波大红鹰学院毕业设计(论文)不锈钢弯曲件冲压模设计所在学院宁波大红鹰学院专业机械设计制造及其自动化班级08机自2班姓名姜宏盛学号08141010213指导老师陈祥年月日诚信承诺我谨在此承诺:本人所写的毕业论文《不锈钢弯曲件冲压模设计》均系本人独立完成,没有抄袭行为,凡涉及其他作者的观点和材料,均作了注释,若有不实,后果由本人承担。承诺人(签名):年月日摘要本文主要介绍了模具在现代工业中应用情况以及它的发展现状,发展方向。本设计以给定的零件来选择合理的模具,通过几种不同的模具比较最终定位采用复合模,工艺过程分为落料、冲孔、弯曲成形,根据工艺要求确定了排样图,从而设计了凸凹模,确定
2、各种力,确定模架查找标准件。最后一生产厂家和用户的角度对产品进行了技术经济分析。本次设计的主要内容:工件的工艺性分析;冲压工艺方案的确定;模具的技术要求及材料选用;主要设计尺寸的计算;工作部分尺寸计算;模具的总体设计;主要零部件的结构设计;模具的总装图;模具的装配等。关键词:落料,冲孔,弯曲成形,冲压模IIIAbstractThispapermainlyintroducestheapplicationofmouldinmodernindustryanditsdevelopmentpresentsituation,developmentdirection.Thisdesignwithagive
3、nparttochoosereasonablemold,throughseveraldifferentmouldcomparedwithcompositemodulus,ultimatelypositioningprocessisdividedintoblanking,punching,flangingprocess,accordingtothetechnicalrequirement,determinedtodesignthestriplayoutdiagrammodule,anddeterminetheconcavo-convexforces,sureformworksearchstan
4、dardparts.Finallyamanufactureranduser'sperspectiveonproducttechnicaleconomyanalysis.Themaincontentofthisdesign:theanalysisoftechnology;Thedeterminationofstampingprocessprogram;Mouldtechnologyrequirementsandmaterialselection;Thesizeofthemaindesigncalculation;Workingpartsizecalculation;Theoveralldesi
5、gnofthedie;Themainpartsofthestructuredesign;Mouldassemblyfigure;Moldassembly,etc.KeyWords:blanking,Punching,Flangingforming,StampingdieIII目录摘要IABSTRACTII目录III第1章绪论11.1课题的提出11.2我国模具发展现状及前景11.2.1我国模具技术的现状11.2.2我国模具技术的发展前景2第2章总体方案设计52.1冲压件的工艺分析52.2主要工艺参数计算62.3确定排样图72.4材料利用率计算82.5凸、凹模刃口尺寸的确定92.5.1落料部份凸
6、、凹模刃口尺寸的确定92.5.2冲孔部份凸、凹模刃口尺寸的确定112.5.3弯曲部份凸、凹模刃口尺寸的确定122.6冲压力计算132.6.1落料部分冲压力132.6.2冲孔部分冲压力142.6.3弯曲部分冲压力142.6.3总冲压力152.7压力机选用152.8压力中心计算162.9落料冲孔模主要零部件的结构设计172.9.1落料凹模结构及设计17III2.10模具主要零件及结构设计18第3章冲压模具的总体设计193.1工作零件193.2定位零件193.3导向及支撑固定零件203.4模柄213.5模具的闭合高度21第4章模具的装配234.1、设计并绘制总图、选取标准件。234.2、绘制非标准
7、件零件图25总结26参考文献27致谢28III致谢第1章绪论1.1课题的提出模具是工业产品生产使用的重要工艺装备,它以其自身的特殊形状通过一定的方式使原材料成型。现代工业生产中,由于模具的加工效率高,互换性好,节省原材料,生产成本低,所以得到广泛的应用。模具技术已成为衡量一个国家制造水平的重要标志之一。模具技术能促进工业产品的发展和质量的提高,并能获得极大的经济效益。模具是效益放大器,用模具生产的产品的价值往
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