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时间:2018-09-25
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1、目录1.工程概况22.施工安排22.1.施工部位及工期安排22.2.劳动力组织和责任分工22.3.施工程序33.施工准备33.1.技术准备33.2.施工人员43.3.现场准备43.4.材料准备53.5.机具准备54.吊装方案74.1.吊具固定74.2.管道吊装94.3.焊接125.质量保证措施126.安全保证措施136.1.通用措施136.2.吊装安全措施146.3.电气焊作业安全措施15--1.工程概况本建筑结构形式为框架结构、地下三层、地上五层商业裙房、100米高的星级酒店、238米超高层办公主楼,其中空调系统空调水管径较大,冷却水管最大管径为DN600,分布于地下三层冷冻机房至裙房屋
2、顶,北区冷却水立管分布在2-7轴,2-L~2-M轴剪力墙核心筒内管井中,其中核心筒内竖向管井尺寸较小,管井高度约为65米,建筑层高除地下一层及首层的层高为5米外,2~5层的层高均为4.2米,5层以上的层高均为3.7米,空间狭小,安装难度较大,吊装难度较大。管井部位及尺寸见下表:主要管井情况一览表表1-1序号管道管道井尺寸(㎜)备注1D600×122100×1150周边为结构小梁2D500、D4501200×1800周边为结构小梁鉴于各管井内情况类似,故本方案主要针对北区裙房冷却水管及主楼冷冻水管的吊装而编制。其他各管井内的管道安装可参照此方案,并结合现场实际情况后,调整吊装机具及吊装方法,
3、进行管道安装。2.施工安排2.1.施工部位及工期安排本建筑竖向管井数量较多,在1#、2#、3#、4#组团均有分布。且各管井周边环境不一,根据专业施工总体安排,需要分组、分批进行施工。管井内管道的施工时间除要满足专业施工进度安排外,还要满足土建二次结构砌筑及总体施工进度的安排。对表1-1所列的大口径管道管井,因管井内管道及屋面管道吊装需要塔吊协助,故管道安装须在塔吊拆除之前完毕。2.2.劳动力组织和责任分工项目经理:顾斌--现场指挥:李成海技术负责人:刘剑平、卞觉卫施工班组长:李大鹏安全员:陈介飞施工人员数量:10人1.1.施工程序管道施工过程中,按先大管、后小管的施工顺序,采用倒装法进行施
4、工,即按照先上部管道、后下部管道的原则进行管道安装。对南区1-9轴,1-F轴及2-7轴,2-L`2-M轴以及北区2-7轴,2-L`2-M轴的管井内的管道,则先安装核心筒西侧的D426、D325管道,后安装小口径管道。其他各管井内管道安装也要本着方便所有管道吊装的原则,合理选择管道安装的先后顺序。2.施工准备2.1.技术准备2.1.1.熟悉、审核图纸,勘察现场实际情况,与施工图纸仔细核对,发现差异时,及时调整思路。做好与土建、机电安装等施工单位的配合工作,确定二次结构甩口部位,通知土建单位管井内暂不砌筑,且机电分包单位暂停线槽、桥架等的安装工作,为管道安装提供条件,并形成文字记录。2.1.2
5、.向土建单位咨询,核实管井周边的次梁能够满足管道吊装的荷载要求。2.1.3.技术人员及施工人员仔细勘察,共同研究,确定施工方法,编制合理的施工方案及技术措施;确保不破坏土建结构的强度和损坏结构混凝土的外观质量,并制定相应的安全保护措施。2.1.4.明确施工重点及难点。管道吊装工程的重点是方案选择及机具布置,难点是管道吊装及管道高空对口焊接。制订相应的质量保证措施和质量及安全预防措施。--1.1.1.向施工作业人员进行详细的技术交底,让每一位施工人员弄清施工方案、技术要求、技术标准和施工方法,将方案落实到施工作业层。1.2.施工人员由于管井内空间尺寸狭小,为确保管道吊装的安全施工,要求大口径
6、管道吊装必须有专业起重工,所有施焊的焊工必须是经考试合格的焊工,并具备上岗证经备案后方能上岗,无证严禁操作。施工人员预计安排如下:序号工种数量备注1现场指挥1专职2起重工1专职3力工64电焊工35电工1专职6安全员1专职1.3.现场准备1.3.1.清理管井内洞口四周的混凝土碎块、木方、钢筋等杂物,将结构施工时只绑筋未浇筑混凝土的预留洞口四周的混凝土剔凿干净,防止吊装时磕碰坠落而伤人。1.3.2.检查管道井北侧的电梯井四周防护栏杆是否结实可靠,对存在栏杆松散、防护不到位的,要及时通知土建单位进行防护处理。将小的孔洞利用木模板进行掩盖处理,必要时将木模板利用胀栓等固定,以防施工中移位。1.3.
7、3.在通知土建结构施工单位后,将管井内的钢筋利用气焊从中间切断,并将钢筋折弯,扳到管井四周。严禁将钢筋从管井洞口四周切断。1.3.4.安装现场做好消防准备工作,配备好消防灭火器材。如周围有土建单位配备的消火栓、灭火器等消防器材,可以按照就近使用的原则,不再另行配置。--1.1.材料准备吊装前确保所有要安装的管材按计划如数进场,并检查合格、报监理验收后方可允许安装使用。注意:本工程所用的钢(管)材必须具备质量证明书。每批焊
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