微电解填料技术特点实验方法

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1、微电解技术是目前处理印染、电镀、造纸、医药、硝基苯、苯胺、有机硅、印刷线路板、焦化、畜牧、双氧水化工、石油化工、橡胶助剂化工以及含苯环化工废水的一种理想工艺。由我公司研发的新型微电解填料，突破了传统填料板结钝化的瓶颈，使得铁碳微电解技术被冰封之后重新得以推广。该填料通过1050摄氏度的严格控温技术将铁及金属催化剂与炭包容在一起形成架构式铁炭结构。 ①此结构铁与碳永远是一体，不会像铁炭组配组合容易出现铁与炭分离，影响原电池反应。②铁碳一体可降低原电池反应的电阻，从而提高电子的传递效率，提高处理效率。③铁碳一体可以避免钝化的产生，架构式的铁炭结构可以避免钝化。 微电解填料工作原理： 一般原理：铁

2、炭微电解是基于电化学中的原电池反应。当铁和炭浸入电解质溶液中时，由于Fe和C之间存在2V的电极电位差，因而会形成无数的微电池系统,在其作用空间构成一个电场。阳极反应产生的新生态二价铁离子具有较强的还原能力，可使某些有机物还原，也可使某些不饱和基团(如羧基—COOH、偶氮基-N＝N-)的双键打开，使部分难降解环状和长链有机物分解成易生物降解的小分子有机物而提高可生化性。此外，二价和三价铁离子是良好的絮凝剂，特别是新生的二价铁离子具有更高的吸附-絮凝活性，调节废水的pH可使铁离子变成氢氧化物的絮状沉淀，吸附污水中的悬浮或胶体态的微小颗粒及有机高分子，可进一步降低废水的色度，同时去除部分有机污染物

3、质使废水得到净化。阴极反应产生大量新生态的[H]和[O]，在偏酸性的条件下，这些活性成分均能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，使有机大分子发生断链降解，从而消除了有机废水的色度，提高了废水的可生化性 【实验说明】微电解+芬顿实验（1） 取三只1000ml的大烧杯，洗净，用蒸馏水冲洗后烘干。按顺序编上①号、②号、③号，待用。（2） 向①号烧杯中加入约700毫升工业废水，取其中一部分测量ph值、色度、cod、bod。记录测定值。然后用硫酸将其pH调节为3-4。待处理。（3） 向②号烧杯中加入约700毫升微电解填料，并且将曝气头埋入填料底部中心位置，然后将待处理废水倒入②号烧杯中并开始曝气。根据

4、工程设计确定曝气量和反应时间。也可以尝试不同曝气量和不同反应时间对处理效果的影响，来确定最佳处理时间和最佳曝气量。（4） 达到设定的处理时间之后，将处理后的废水倒入③号烧杯中，调整pH值到4左右，然后向③号烧杯中加入适量的H2O2反应1h(曝气),然后用氢氧化钠或氢氧化钙调节其pH到8-9之间，静置沉淀，静置1-2h后取上清液测定其pH值、色度、COD、BOD。记录数据。（5） 根据测定结果计算其处理效率，讨论研究是否采用微电解技术。潍坊普茵沃润环保科技与中山大学联合研制的微电解反应器应用于工业废水的处理过程，在使用中通过严格控制流速及曝气量，并通过独特的设计使处理效果达到最佳。具有成本低廉

5、、效果显著的特点。普茵沃润环保科技有限公司是一家致力于环保技术创新、环保设备制造、环保产品集成供应和相关技术服务为一体的环保专业技术企业。以环保高科技为先导、以吸收国外先进技术为基础，以改进创新为发展动力，以加工制造为根本，开发并推出多项具有竞争力的产品，形成了技术不断创新、产品质量不断提高的发展局面。主要涉及城镇污水和工业废水处理领域；对各种废水治理工程的设计、施工、安装调试及总承包拥有丰富的经验及解决方案。公司产品涉及：活性铁碳微电解填料、负载型氧化铜反应填料及各种新型环保设备。其中活化铁碳微电解填料是由具有高低电位差的金属合金融合催化剂采用微孔活化技术生产而成，经过上百次对企业废水进行

6、试验，让配方更加合理，杜绝了同类产品开始使用时效果明显日后效能逐渐下降的弊端，在使用过称中效能更加长久；产品中添加的多种微量元素，促进了铁离子释放，使废水处理效果更加显著。同时采用科学的高温烧结养护过程使产品强度高，使用时不会因为水浸过久而松软变散导致损耗过多；不但降低了产品使用成本，同时也使处理效果大幅提升。1、解决了微电解污水处理工艺填料板结、钝化、活化，更换的难题，并具有持续高活性铁床优点。2、内电解阴阳极及催化剂通过高温形成架构式合金结构，不会像铁碳混合组配那样容易出现阴阳极分离，影响原电池反应。3、采用微孔活化技术，比表面积大，同时配加催化剂，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的

7、微电解反应效果，反应速率快。4、由于微电解和催化剂的双重作用，同比传统铁碳填料对针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理。5、电解处理方法可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原除重金属。废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂更好的混凝作用。6、Fe2＋催化作用，在微电解后投加H2O2，即芬顿氧化工艺，对一些难降解化工废水CODcr的去解率可达75-95％。7、该技术