第1章 数控加工概述课件

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1、实用数控编程与操作PracticalCNCProgrammingandOperation(一)课程简介本课程为该专业的专业课。要求学生通过学习,掌握数控机床的基本概念、原理、组成、加工特点及发展历程;掌握现代数控机床的常用编程指令和编程方法;能够进行数控加工工艺分析及数据处理;掌握典型数控机床与加工中心的编程与操作,熟练完成简单零件数控加工程序的编制;掌握用户宏程序编程,为今后数控技术更深层次的学习打好基础。课程基本情况学时:39学时教材:《实用数控编程与操作》钱东东主编北京大学出版社参考书:《数控机床编程与操作》高凤英主编东南大学出版社课程性质:考试课课程考

2、核办法课程考核总分100分,考核办法及总评成绩由两部分组成:笔试:70分平时成绩:30分,包括作业,出勤情况。第1章数控加工概述1.1数控机床的概念及其特点1.1.1基本概念数控——数字化信号控制的简称,即用数字指令来控制机械执行预定的动作NC——NumericalControl,数控英文缩写CNC——ComputerizedNumericalControl计算机数控的英文缩写数控机床——高效的自动化加工设备,它严格按照加工程序,可以自动地对被加工工件进行加工。1、高柔性,适应性强2、高精度,质量稳定3、高效率,劳动强度减轻4、高投入,技术复杂,要求高1.1.

3、2基本概念数控机床加工的零件模具设计三维造型模具型腔油泵壳体真空压铸模具一CNC加工油泵壳体真空压铸模具二数控机床加工适用范围1)多品种小批量零件;2)几何形状复杂的零件;3)需要频繁改型的零件;4)贵重的、不允许报废的关键零件;5)批量大、必须严格控制公差的零件;6)最短周期的急需零件。1.2数控机床的产生与发展1.2.1数控机床的产生1952年美国麻省理工学院研制了世界上第一台数控机床(第一代电子管NC)1959年,美国克耐·杜列克公司(KeaneY&TreckerCorp)在世界上首先研制成功了带有自动换刀装置的加工中心。(第二代晶体管NC)1965年,

4、体积小、功耗低、可靠性高(第三代小规模集成电路NC)前三代:硬件式数控系统,NC数控系统1967年,英国把几台数控机床连接成最初的FMS,计算机软件程序控制机床。(第四代CNC数控)1970年美国英特尔公司开发微处理器,1974年美、日先后研制以微处理器为核心,中、大规模集成电路性优价低,20多年来的微机数控(第五代MNC数控)后两代:存贮程序的专用计算机控制,CNC数控系统1.2.2数控机床的发展1)高速化和高精度化2)多功能化3)智能化4)编程自动化5)高可靠性化6)系统小型化1.柔性制造单元FMC:FlexibleManufacturingTechnol

5、ogy由1~2台数控机床和自动交换工件装置所组成,同时数控系统还增加了自动检测与工况自动监控等功能。这里的柔性是指能够容易地适应多品种、小批量的生产功能。2.柔性制造系统FMS:FlexibleManufacturingSystem主要包括4~5台以上数控机床,用一套自动物料搬运系统连接,由计算机系统进行综合治理与控制,协调机床加工系统和物料搬运系统的功能,以适应多品种、大中小批量生产的需要。1.2.3柔性制造技术柔性制造技术的应用1.2.4计算机集成制造系统CIMS:ComputerIntegratedManufacturingSystem计划、设计、工艺、

6、加工、装配、检验、销售全过程由计算机控制的集成生产系统。用计算机通过信息集成实现现代化的生产制造,以求得企业的总体效益。数控机床的工作过程1.3数控机床的组成和分类1.3.1数控机床的组成1.加工程序控制介质是指将零件加工信息传送到数控装置去的信息载体,控制介质有多种形式,常用的有穿孔纸带、磁带、磁盘等。N020M0N030M3M8N040G0X-80Y-80N050G1Z-59F1002.输入装置光电读带机、录放机、磁盘驱动器键盘MDI、计算机编程通信数控机床的组成3.数控装置数控装置接受输入指令信号,进行运算判断、发出的控制信号至伺服系统。数控机床的组成4

7、.伺服系统伺服系统是数控机床的执行机构,包括驱动和执行两大部分。伺服系统接收数控系统的指令信息,并按照指令信息的要求带动机床的移动部件运动或执行部分动作。数控机床的组成5.辅助控制装置主轴变速、换向和启停,刀具选择和交换,冷却、润滑启动停止,工件松开、夹紧等辅助动作。6.检测反馈传感器将伺服电动机的角位移和数控机床执行机构的直线位移转换成电信号,输送给数控装置,与指令位置进行比较,纠正误差。7.机床本体主轴部件、刀架、尾架、滚珠丝杠、导轨、排屑、防护、冷却、刀库、自动换刀装置等MJ-860DT数控车床的结构外观图123456781—床身;2—三爪卡盘;3—导轨

8、;4—尾架;5、7—防护门;6—回转刀

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