中职现代制造技术专业技能竞赛2012

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1、2012年衡阳市中职学生现代制造技术专业技能竞赛评分标准、评分细则及选手须知一、数控车、数控铣、加工中心/数控车团队（一）竞赛内容、方式及时量1、竞赛内容参赛选手在规定时间内，根据部件和零件图纸要求，以现场操作的方式，运用手工和CAD/CAM软件（包括CAXA数控车-V2008、CAXA制造工程师-V2008）进行加工程序编制,操作数控车床、数控铣床、加工中心和其他工具，完成产品的零件工艺编制、零件加工和装配。2、竞赛时限（1）数控车工：300分钟（2）数控铣工：300分钟（3）加工中心/数控车团队：360分钟3、竞赛方式（1）数控车工：产品由3个零件装配而成。利用现场提供的软硬件条件完成

2、零件的加工工艺方案和零件加工，提交相应工艺文件、加工零件成品和产品装配。（2）数控铣工：产品由2个零件装配而成。利用现场提供的软硬件条件完成零件的加工工艺方案和零件加工，提交相应工艺文件、加工零件成品和产品装配。（3）加工中心/数控车团队：产品由5个零件装配而成，利用现场提供的软硬件条件，由数控车工、加工中心操作工和工艺编制员共同协作完成所有零件的加工。提交相应工艺文件、加工零件成品和产品装配。（二）评判办法1、竞赛成绩满分为100分，从零件加工质量、工艺文件和文明生产三方面进行评分。352、参赛队提交的竞赛结果，即所设计的零件加工工艺、所加工出的零件、装配后的产品，经现场裁判员确认后交检

3、测组检测，根据检测评分标准评分；现场裁判员在竞赛过程中对参赛队的文明生产情况进行评价，采用倒扣分制，最多扣5分，在参赛队结束竞赛时完成评分。3、竞赛结果按照总分高低排序。当总分相同时，完成时间少者名次列前；在总分和完成时间相同时，按照加工产品的完整性、配合精度排序。（三）竞赛设施设备项目竞赛设备竞赛设备使用软件竞赛场地1、数控车工GSK980TDG-CNC350/750CAXA数控车-V2011、CAXA制造工程师-V2011和广数系统自带DNC接口通讯软件。衡阳技师学院实习工厂赛场2、数控铣工南通机床V600Fanuc0i-Matc3、加工中心/数控车团队GSK983M-S/V（四）评分

4、标准及细节竞赛总成绩满分100分，评分项目配分见下表。项目数控车工数控铣工加工中心/数控车团队评分内容分数分数分数零件加工质量配合精度10分10分10分零件尺寸精度75分75分70分零件形状精度、位置精度5分5分5分零件表面质量5分5分5分工艺文件5分5分10分总计100分100分100分文明生产注：①文明生产部分不配分。②具体的评分标准要根据竞赛的图纸制定。1、数控车工（1）工艺文件评分细则序号评分内容配分扣分要点1机械加工工艺过程卡编制规范1分基本规范扣0.5分，不规范不得分工艺合理性1分基本合理扣0.5分，不合理不得分2数控加工工序卡编制规范1分基本规范扣0.5分，不规范不得分工步合

5、理性2分基本合理扣1分，不合理不得分35合计5分注：工艺文件格式见附表1、附表2。（2）零件加工质量评分细则序号评分内容配分扣分要点1配合精度零件配合10分装配不上部位不得分、各超差部位不得分2尺寸精度重要表面尺寸精度40分超差部位不得分次要表面尺寸精度25分超差部位不得分3零件的形状精度、位置精度零件形状精度2分超差部位不得分零件位置精度3分超差部位不得分4零件的表面质量主要加工表面质量3分超差部位不得分次要加工表面质量2分超差部位不得分5完整性零件加工完整性10分未加工部位不得分合计95分注：①加工表面中未注公差尺寸按IT12加工和检验；②具体的评分标准要根据竞赛的图纸制定。（3）文明

6、生产评分细则序号项目内容配分扣分要点1文明生产1、工作态度好2、着装规范3、未受伤4、刀具、工具、量具的放置规范5、工件装夹、刀具安装规范6、正确使用量具7、卫生、设备保养8、关机后机床停放位置合理3分每违反一条扣1分，扣完为止。2规范操作1、撞刀2、车削加工中使用锉刀或纱布2分每违反一条扣2分。合计5分3其他项目发生重大事故（人身和设备安全事故等）、严重违反工艺原则和情节严重的野蛮操作等，由裁判长决定取消其实操竞赛资格。注：文明生产，采用倒扣分制，最多扣5分。2、数控铣工（1）工艺文件评分细则序号评分内容配分扣分要点351机械加工工艺过程卡编制规范1分基本规范扣0.5分，不规范不得分工艺

7、合理性1分基本合理扣0.5分，不合理不得分2数控加工工序卡编制规范1分基本规范扣0.5分，不规范不得分工步合理性2分基本合理扣1分，不合理不得分合计5分注：工艺文件格式见附表1、附表2。（2）零件加工质量评分细则序号评分内容配分扣分要点1配合精度零件配合10分装配不上部位不得分、超差部位不得分2尺寸精度重要表面尺寸精度40分超差部位不得分次要表面尺寸精度25分超差部位不得分3零件的形状精度、位置精度零件形状精度2分超差部