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1、1SixSigmaproject测量阶段(M)-过程能力分析2●六西格玛项目路径图项目选择确定关键输出变量界定流程范围成立项目团队完成项目立项书制定并验证解决方案实施解决方案初步分析潜在原因识别根本原因标准化跟踪改善效果关键输出的测量系统分析关键输出的当前表现定义阶段DefinePhase测量阶段MeasurePhase分析阶段AnalyzePhase改善阶段ImprovePhase控制阶段ControlPhase搞清主要问题是什么？我们现在做得怎么样？做得不好的原因是什么？需要采取哪些改进措施？我们如何保持业绩？3测量阶段(MeasurePhase)关键输
2、出的测量系统分析关键输出的当前表现工具步骤项目输出测量阶段MeasurePhase目的测量当前表现初步寻找原因合格的测量系统输出变量的当前表现计量型测量系统分析计数型测量系统分析当前工程的状况当前测量系统状况MSA测量系统分析过程能力分析4数据的类型你有何种数据?连续性数据间断性数据在过程中收集数据在过程中收集数据能力指数Cp,Cpk,Pp,Ppk或％等能力指数％,DPPM,DPU,DPMO,Sigmalevel数据的类型：5工作中量具的类型计量型量具电压仪卡尺量杯电流计压力计温度计计数型量具测隙规通止规（Go-nogage)目测（pass/fail）计量型
3、和计数型必须用不同的方法处理，●YOKE选别量具:6计量型数据和计数型数据的概念●计量型数据和计数型数据的实例展示:计量型数据是指用可以连续性的获取数据的量具获得的测量数据计数型数据是指用只能间断性的获取数据的量具获得的测量数据7计量型数据数据的种类计数型数据8计数型数据-Defective&Defect什么是缺陷品—defective？至少含有一个缺陷的产品什么是缺陷—defect？过程的输出不符合所定义的规格（长度、颜色、光泽,外观等）的不符合点.9DPPM（DefectivePartsPerMillion）--每百万产品中的缺陷品数DPU单位产品缺陷数
4、—DefectsPerUnit计数型过程能力衡量指标–DPPM&DPU10DPU(DefectsPerUnit)--单位产品缺陷数DPO(Defectperopportunities)-机会缺陷率DPMO（DefectPerMillionOpportunities）-每百万次缺陷机会中的缺陷数计数型过程能力衡量指标–DPU&DPMODPO11计数型数据DPPM与DPU与DPMO请对两个公司的质量进行比较，评价他们的DPPM,DPU,DPMO各为多少?A公司B公司12共8个焊点计数型数据DPU与DPMO的计算例题【例】已知某电路板共8个焊点。现抽取1000块该
5、型电路板，经过测试发现焊点的总缺陷数为50个。则：DPU和DPMO等于？13计数型练习：制造业#1不良马达C/R刚制造完成1472个MBA，(每个马达有723个零件)，其中有312个不良零件.计算其DPU,DPMO。14了解计量型数据过程能力LSL(下限)USL(上限)缺陷目标Variation15你需决定用那一个飞行员飞行？飞行员A还是飞行员B?飞行员A在跑道边界内连续降落了10次(达到了标准)。飞行员B也在跑道边界内连续降落了10次。A6A1A10A8A4A7A3A5A9A2B6B1B10B8B4B7B3B5B9B2计量型数据竞争的质量16计量型数据-过
6、程能力构成因素过程的声音17计量型数据-过程能力构成因素客户的声音LSL(下限)USL(上限)18计量型数据-过程能力构成因素客户的声音过程的声音USLLSL19计量型数据-正态分布的典型区间20计量型数据-CpUSLLSL问题：通常我们希望Cp越大越好还是越小越好？Cp=容差过程能力=T6σM式中，USL,LSL分别是质量特性的上，下规格限。M=1/2(LSL+USL),称为规格中心。容差T=USL-LSL，反应了对过程的要求。在这个定义中，容差T一般不能轻易改变，因此，σ越小，Cp值越大。21LSLUSL6σUSL-LSLCp≒1.33(8/6)LSLU
7、SL6σUSL-LSLCp≒1.33(8/6)虽然两个分布中心不一样,Cp都为1.33，但对于这个工程的分布是在中心还是不在中心我们不知道。故我们必须引入另一个过程能力评价指标Cpk（短期过程能力）计量型数据-Cp的不足A图B图MMµ22Cpk（短期过程能力）的意义CpCpk对于大多数情况来说，过程输出的均值µ不会恰与规格中心或者目标值重合。因此，在进行过程能力分析是，应当将均值µ的影响考虑进来。引进过程能力指数Cpk就是为了解决这个问题。由于过程中心µ通常在规格限（LSL,USL）之间，因此，用过程中心µ与两个规格限最近打的举例min{USL-µ,µ-LS
8、L}与3σ之比作为过程能力指数，记为Cpk。过程能力
