电泳件开孔作业指导书

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1、厦门逸超实业有限公司电泳件开孔工艺作业指导书文件编号WI070502-36版次1．0页次7发行日期2012/08/111.目的：配合大金龙公司整车电泳线投入使用，参照金龙技术部相关开孔规定，编制及转发逸超公司电泳开孔工艺作业规范，为本司技术、生产、质检及操作者提供开孔和检验依据。2.适用范围：该规范适用于公司生产的所有方钢骨架类及需开孔的其他类产品。3.代码说明：通用水平孔：TYSP；通用竖直孔：TYSZ；前后围：QHW侧围：CW顶盖DG代码后面按A、B、C、D等流水号连接4.开孔总原则：⑴排气、排液；减少电磁屏蔽

2、，增强内腔泳涂效果。⑵不可影响骨架强度；保证排液彻底；方便操作和密封；⑶开孔居中，无特别说明优先在宽面、朝前面（按车行进方向）上开孔。5.开孔类型：3种表1开孔类型开孔类型图示说明圆孔○适用所有的中间孔；绝大多数水平状态管材的端头孔U型孔适用所有竖向管材（封闭结构）的端孔；部分存在空间角度的连接梁腰孔★仅适用于下腰梁的前方排液孔代号：下腰孔XYK—A6.开孔要求：通用开孔：包括水平TYSP状态和竖直TYSZ状态开孔。具体要求见表2和表3：表2水平状态开孔（TYSP）管材长度开孔要求图示L≤500mm居中开贯通孔代码

3、TYSP—A500＜L≤1000mm距两端50mm处开排液孔；中间开排气孔代码TYSP—B1000

4、开孔面上；孔间距与水平状态开孔相同，参照表2（下图参考：旋转90。）代码TYSZ—A上端封闭、下端为自由端取消下端开孔，其余同上；下端贴片封焊，贴片开φ12mm圆孔。代码TYSZ—B7.具体部件开孔与代码：7.1前后围骨架（前后围代码QHW）部件名称打孔部位图例前后围顶弧杆端头开U型孔；下平面居中开一个排液孔，上平面在距中间排液孔两侧500mm处开两个排气孔U型孔U型孔排气孔排气孔排液孔代码QHW—A端头与侧立柱相通时，取消端头开孔代码QHW—B前后挡上弧杆开孔在如图所示的前后两个面上，两端开u型排液孔，对称面上中

5、心距离两边500mm处开排气孔U型排液孔U型排液孔前面后面代码QHW—C前后挡下及以下水平状态弧杆下平面居中开一个排液孔，然后间隔500mm在两个对称面均布排液孔和排气孔。下平面排液孔上平面排气孔代码QHW—D斜撑（存在空间角度，非水平状态）两端开U型孔；开孔位于两个对称面上且不在同一端。代码QHW—E立柱参照表3上下端封闭：上下端开U型孔，中间开圆孔；圆孔间隔均布在对称的两个开孔面上；孔间距与水平状态开孔相同，参照表2代码TYSZ—A上端封闭、下端为自由端：取消下端开孔，其余同上；下端贴片封焊，贴片开φ12mm圆

6、孔。代码TYSZ—B后围下半弧杆水平面开贯通孔代码QHW—F7.2侧围骨架：侧围骨架：（代码CW）侧围骨架开孔部件名称打孔部位图例侧窗立柱、裙边立柱靠车内侧打孔，端头开U型孔，居中开1个圆孔代码CW—A前后围侧立柱、乘客门立柱靠车内侧面：通用竖直孔：TYSZ—1、TYSZ—2参照表3腰梁立柱、斜撑端头开U型孔：斜撑在非下刀面开孔，立柱在同一面端头开孔；中间开贯通圆孔（＞500mm时）代码CW—B裙边梁、侧窗上纵梁水平面开孔TYSP—（1至5）参照表2上下腰梁水平面开孔TYSP—（1至5）下腰梁：XYK—A中间孔参照

7、表2；下腰梁距前端50mm处开腰孔（表1第3中孔型）其它30×30mm满焊时不开孔/7.3顶盖弧杆：代码DG顶盖骨架开孔部件名称打孔部位图例顶盖弧杆端头开U型孔；下平面居中开一个排液孔，上平面在距中间排液孔两侧500mm处开两个排气孔U型孔U型孔排气孔排气孔排液孔DG—A直杆件水平面开孔TYSP—（1至5）槽弯件朝上时，端头开圆孔（有穿线孔时取消）DG—B顶盖纵梁（金龙）前围立柱端头敞开和顶盖纵梁对接，中间不再塞铁片（在外表面贴片焊接），保证排液畅通。7.4地板骨架及以下连接斜撑地板骨架及以下斜撑开孔部件开孔要求图

8、示地板骨架水平与竖直：通用开孔：参照表2、表3连接斜撑在非下刀面开孔；两端开U型孔，圆孔在两对称面均布，间隔L/4，如右图所示。7.5后台阶骨架：后台阶骨架开孔部件名称打孔部位图例贯通直杆件距两端50mm处的下平面开排液孔；距两端L/4处的上平面开排气孔；居中前视面补开工艺孔。如下图所示：注：封板在端头需避开排液孔非贯通连接件端头开U型孔7.6加强件开孔表4