阳极精炼操作规程20110817

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1、阳极精炼及浇铸系统一、工艺描述阳极精炼及浇铸系统的主要任务是通过氧化还原操作，进一步除去闪速吹炼炉出来的粗铜中，与氧结合能力比较强的杂质，并使贵金属保留下来，再经过圆盘浇铸系统浇铸出合格的阳极板，供电解工序使用。二、工艺流程图阳极精炼及浇铸系统的工艺流程图见图一。三、工艺设备表阳极精炼主要设备明细表设备名称数量设备参数阳极炉炉体阳极炉本体2台额定Q=660t，尺寸：φ4.9×14.38m透气砖9个/台每个透气砖的氮气流量：80NL/min驱动系统2套主驱动转速：0.05…0.5rpm浇铸转速：0.0002…0.003(max0.006)rpm紧急转速：

2、0.05rpm风机阳极炉排烟风机2台烟气量Q：73000nm3/h，P=11700Pa阳极炉稀释风机3台烟气量Q：28000m3/h，P=4000Pa水泵浇铸机循环回水泵2套流量：700m3/h,扬程：30m水喷淋给水泵2套流量：230m3/h，扬程：94m水冷却水槽给水泵2套流量：460m3/h，扬程：34m水风机循环回水泵2套流量：150m3/h，扬程：48m水收尘空冷器2台冷却面积860m2,烟气量：37190Nm3/h烟气布袋收尘2台过滤面积：1300m2，烟气量：62452m3/h双圆盘浇铸机1台规格：Q=110t/h,双圆盘18模行车浇铸区

3、16/5t双钩桥式起重机1台主吊16吨，葫芦吊5吨，跨度：31.5m大车运行速度：0～40m/min小车运行速度：0～20m/min精炼区2×10/5t（副钩）双钩桥式起重机1台主钩起重量Q=2×10t，附电动葫芦Q=5t；跨度：18.5m大车运行速度：0～40m/min小车运行速度：0～20m/min氮气废板阳极板硫酸烟囱冷水池冷却水废阳极板提取机竖炉阳极板提取机冷却水槽电解热水池水泵冷却塔粗铜炉口冷却水进水炉口冷却水出口氧气、天然气氮气、压缩空气、天然气稀释风闪速吹炼炉阳极精炼炉烟罩燃烧器风管透气砖空冷器精炼布袋灰斗灰斗风机双圆盘浇铸机溜槽中间包浇

4、铸包水池风机紧急降温阀空气渣行车渣缓冷场喷涂罐水汽图一一、操作规程试车（单体、连动）、烘炉、正常作业、正常停车、事故停车1、排烟风机操作规程⑴工作描述：排烟风机的作用主要是为了抽走生产产生的尾气，同时可以根据其变频的性质，设定并控制整个工艺的负压。⑵操作规程①启动前准备ⅰ.检查并确认风机进出口手动阀是否关闭，风机旁是否有异物。ⅱ.检查风机冷却水，润滑油情况。ⅲ.确认风机选择开关所处位置。ⅳ.手动盘车试运行。②启动操作ⅰ.现场操作盘送电。ⅱ.现场操作盘上准备就绪灯亮后，点动合闸按钮。ⅲ.点动启动按钮。ⅳ.此时风机处于低转速状态，检查风机的运行情况。ⅴ.点

5、动提速按钮，注意观察风机运行情况。ⅵ.等风机提速到500rpm左右时，先打开风机出口阀，再打开风机进口阀。ⅶ.风机运行正常后，将风机选到中央控制。③停机操作ⅰ.将风机选到现场操作。ⅱ.点动降速按钮。ⅲ.待风机降到500rpm时，关闭风机进口阀，再关闭风机出口阀。ⅳ.继续点动降速按钮，待风机降到280rpm时，可以点动停止按钮。ⅴ.点动分闸按钮，必要时可以断电。ⅵ.将风机选向按钮打至“切”。⑶注意事项①风机的开停要因工艺的需要，切勿盲目开停操作。②风机的开停操作必须与中央相配合。③正常工作时，加强风机的点检，特别是冷却水和润滑油等。④平时注意电机电流及

6、轴承温度。⑤风机在工作时，不能随意操作风机进出口阀。2、阳极炉倾转系统操作规程⑴工作描述：阳极炉倾转系统主要是通过电机传动，来改变炉体方向，方便操作的目的。同时为了安全，可以锁炉，防止炉体自行下滑。⑵操作规程①倾转炉体之前，先确定炉体周边无设备或人员。②解锁。③根据工艺要求，倾转炉体。④倾转结束后期，因有快倾换成慢倾，特别是炉内铜液较多时。⑤按下锁炉按钮。⑶注意事项①倾转炉体时，必须确认炉体旋转方向无障碍物。②辩清旋转方向，切勿盲目操作，必要时可进行现场指挥。③每次操作完，都必须按下锁炉按钮，将炉体锁住。3、炉前DCS操作规程⑴工作描述：炉前DCS是阳

7、极炉控制系统的一个心脏，通过该控制系统，可以合理的完成粗铜的精炼工序。⑵操作规程……⑶注意事项……4、烘炉操作规程⑴工作描述：新炉体或者是修补过的炉体，都要经过对炉体的烘烤，且烘烤温度要达到一定的温度，才能进料。⑵烘炉的操作规程①点火升温具备的条件。ⅰ.各控制系统设备正常。ⅱ.冷却水系统具备通水条件。ⅲ.压缩风、仪表风具备正常供给条件。ⅳ.天然气、氧气具备正常供给条件。ⅴ.排烟风机、稀释风机具备供风条件。②点火前准备工作ⅰ.启动排烟风机、稀释风机。ⅱ.检查炉口水套水流状况。ⅲ.检查所有仪表是否正常。ⅳ.接好氧化、还原用的金属软管和风管，并检查管路泄漏情

8、况。ⅴ.接好烘烤天然气风管。ⅵ.炉内放上木炭。ⅶ.联系接好热电偶。ⅷ.作好炉体升温曲线图。③升