高炉喷吹烟煤系统防爆安全规程

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1、高炉喷吹烟煤系统防爆安全规程GB16543-19961范围　　本标准规定了炼铁厂高炉喷吹烟煤系统中煤粉爆炸的预防与防护的基本要求。　　本标准适用于炼铁厂高炉喷吹烟煤以及烟煤与无烟煤混合喷吹系统的新建、扩建和改造工程项目的设计、施工与验收，以及操作、维护、检修及管理。无烟煤喷吹系统可参照执行。2引用标准　　下列标准所包含的条文，通过引用成为本标准的条文。本标准出版时。所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。　　GB15577-1995粉尘防爆安全规程　　G

2、B/T15604-1995粉尘防爆术语　　GB/T15605-1995粉尘爆炸泄压指南　　GBJ16-87建筑设计防火规范　　GB50058-92火灾和爆炸危险环境电力设计规范　　劳动部压力容器安全技术监察规程3定义　　本标准采用下列定义。3.1烟煤粉pulverizedbituminouscoal　　干燥无灰基挥发分含量高于10%，能在气流中悬浮的煤颗粒的集合体（简称煤粉）。3.2高炉喷煤系统thesystemofbituminouscoalinjectionintoblastfurnace　　从原煤

3、仓原煤和干燥介质进入磨煤机，至煤粉与载送介质喷入高炉为止的系统。3.3煤粉制备系统thesystemofpulverizedcoalpreparation　　从原煤仓、加热炉及其供气系统开始至煤粉仓为止的将原煤干燥磨制成煤粉并进行收集和储存的系统（简称制粉系统）。3.4煤粉输送系统thesystemofpulverizedcoalconveying　　从制粉系统煤粉仓之后的仓式泵开始至喷吹系统之前的布袋收粉器为止的系统（简称输粉系统）。3.5煤粉喷吹系统thesystemofpulverizedcoal

4、injection　　从喷吹系统的煤粉仓开始至喷枪为止的将煤粉随载送介质喷入高炉的系统（简称喷吹系统）。3.6干燥介质dryer　　制粉系统中同时用作干燥和载送煤粉的惰化气体。3.7载送介质carrier　　输粉、喷吹系统中用作载送煤粉的气体。3.8煤粉仓pulverizedcoalcollectiontank　　用于在常压下暂存煤粉的容器。3.9储煤罐pulverizedcoalstoringtank　　喷吹系统中用以在常压下接受从煤粉仓放入的定量煤粉并在加压条件下将其放入喷吹罐内的压力容器。3.10

5、喷吹罐coalinjectingtank　　工作压力高于常压的用于喷吹煤粉的压力容器。　3.11混合器mixer　　用于气、粉混合的装置。3.12流化器fluidistor　　使容器内煤粉流态化的装置。3.13单管路喷吹工艺injectionusingsinglepipe　　喷吹罐出口只设一条(或两条)喷吹管,喷吹管末端设有多头分配器的喷吹工艺。3.14阀门安全位置thesafepositionofvalue　　各阀门开度置于可防止系统升温、升压、增氧、积粉和热风倒灌的位置。4一般规定4.1高炉喷煤系统

6、的设计、施工和生产的第一负责人,应熟知该系统的功能要求和火灾爆炸危险性。4.2高炉喷煤系统应具有下列功能：　　a)规模和布局,应满足其服务的高炉或高炉群的要求。　　b)能将原煤加工成煤粉，并能按设计的流量。在稀相或浓相条件下连续将煤粉输送至煤粉仓、喷吹罐、高炉。　　c)能长期连续正常运转,并使意外的紧急停车减少到最低限度。　　d)配有满足安全要求的监测手段、控制设备和装置,保证系统能正常运行和重复地安全启动或停车。4.3设计、生产过程中,应采取措施,控制下列危险因索,　　a)原煤仓内原煤自燃,向磨煤机输

7、入已燃原煤。　　b)原煤给料不畅或中断,导致系统内温度骤升。　　c)系统发生煤粉自燃：　　——煤粉容器、管道内存在死角；　　——带负荷的磨煤机跳闸；　　——加热炉供风温度过高；　　——空气漏入充惰化气的设备或管道内；　　——热空气或可燃气逆流入原煤仓。　　d)某些原煤磨碎时释放出可燃气体,在设备和管道中形成更易爆炸的杂混物。某些可燃气形成的游离基能促进煤粉自燃。　　e)生产用煤种与设计煤种有显著差别。　　f)煤粉处理系统的火灾可能引起爆炸或爆炸可能诱发火灾。　　g)人员进入有惰化气体的管道和设备内可能窒

8、息。　　h)人员未经培训或培训未达标准,使设备维护不好或操作不当。　　i)空气加压的煤粉设备中的爆炸力更强,发生自燃的周期更短。　　j)氧煤枪供应系统没有可靠的安全联锁。　　k)氧煤喷吹的氧气管网、氧煤枪内有油污和杂质。　　l)喷吹氧气压力低于高炉热风压力。　　m)静电荷积累产生放电火花。4.4高炉喷煤系统的设计负责人应对系统的功能和防火防爆措施及其配置负技术责任。4.5高炉喷煤系统的施工负责人应按设计组织施工,对末经设汁单位同意所做的施工