2012产品质量责任条例

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1、上海电梯有限公司产品质量责任条例一.总则1.1为提高产品质量水平,提高企业市场竞争力,明确产品质量责任,制定本条例。1.2适用于电梯产品或相类似产品的供货全过程中所涉及的制造、安装、维保与服务质量,各部门(人员)的质量责任分解、落实与处理。1.3公司以《中华人民共和国产品质量法》,国家、行业、企业电梯标准,《QM/SN9001质量保证体系文件》为质量管理依据和执行文件。1.4公司鼓励采用先进的产品技术与制造技术,提高产品质量。1.5人是影响产品质量的关键因素,落实产品质量责任是提高质量水平的一种手段。1.6

2、各级管理人员负有教育与督促下属遵守质量管理文件的责任。1.7质量责任的承担自产品向用户交付起始。二.质量责任的分解2.1公司根据产品供货过程的质量总要求和部门职能逐级分解质量责任。2.2由上级对下级的质量责任进行分解、辅导和教育。2.3各部门应将质量责任分解清楚并组织学习,使每位员工清楚所要担当的质量责任。三.质量责任的处理3.1公司将奖励一贯重视工作质量的员工;在作业过程中及时发现存在质量问题的员工;采用或提议采用先进产品技术和制造技术的员工。3.2对于人为因素造成产品质量损失的事项,公司追究责任者的行政

3、与经济责任。3.3各类处理将通过提报→调查→分析→处理方案建议→审批的程序。3.4人为质量过失的经济赔偿额为实际损失的5~20%。3.4.1对单次实际损失少于1000元、且责任人能充分认识质量责任、并承诺如年内再发生质量责任事项时一并受罚的,可以免除本次经济赔偿,但需要当众(≥10人)做出承诺。3.5实际损失包括直接材料费、直接人工费、发生的运输费等。3.6由质量管理部对质量责任事项进行调查并根据“质量责任分解表”落实责任人,上报总监审批后执行。四.补充内容4.1为了提高员工的质量意识,拟订以下补充条例。强

4、调人在工序因素(人、机、料、法、环、测)中的重要性与主导性。4.2提倡生产不仅要讲究效率,而且要讲究质量理念,合格的产品才是有效益的产品。4.2.1各部门负责人应对职工不断进行质量意识教育,以增强操作者的质量责任感。4.2.2操作者应严格遵守工艺规程进行生产,确保加工质量。4.2.2.1严格按图加工,杜绝生产过程中无标识卡、无图纸或图号不一致等现象。54.2.2.2履行首件自检制,自检合格后向检验员报检,待检验员验收合格(盖章)以后方可进行批量生产。4.2.2.3履行上下道工序或转序互检制,发现明显不合格品

5、应停止作业,立即向当班检验员提出,待核实正确无误后方可继续生产。如故意将明显不合格品流入下道工序的操作者将加倍处罚。4.2.3检验员应向操作者明示检验结果,对需要操作者改进的方面进行说明。若检验结果为不合格,应开具不合格报告(以下简称“报告”),并在报告中注明操作者姓名。4.3措施:采用生产质量与工资挂钩的形式,实行奖罚制度。4.3.1检验员开出的报告将作为处罚制度的依据,每张报告直接对应一定的处罚金额。报告将及时发放给部门负责人,由部门负责人核实后报财务部扣除。4.4说明 下列用语的含义:   产品:不仅

6、指电梯整机或零部件,且包括部门(工作人员)向用户输出的各类指令、文件、      图纸等。   用户:不仅指电梯整机的用户,且包括企业内上道-下道间、车间-部门间、上级-下级      间的各种工作对象。   质量:不仅指产品质量,且包括产品质量赖以生成的工作质量:各项管理、技术、组织工作对产品质量的保证程度。重点控制产品:电梯新品、非标产品、出口产品、重点项目、主要部件(以影响电梯性能和外观为评判标准)。六.本条例的制定、修订、解释,由质量管理部负责。本条例于2003年8月制定并实施于2011年8月1日修

7、订并实施于2012年4月6日再次修订并实施2012年4月6日附件:产品质量责任分解表质量责任调查处理表5附件:产品质量责任分解表序号发生阶段质量责任过失事项责任人1.发运发运质量的总责发运工段长2.所发件数量与装箱清单不符发运人员3.所发件明示规格与装箱清单不符发运人员4.无随箱货物清单发运人员5.货物清单内容与实物不符发运人员6.入箱货物保护不当发运人员7.首批发货无随机文件发运人员8.入箱过程发现各类不良不良责任者/发现者奖励5-20%9.仓库货物出、入库与保管质量的总责仓库主管10.外购原材料进库未报

8、检仓库管理员11.外购配套件、协作件进库未报检仓库管理员12.自制件无检验单入库仓库管理员13.在库品无标识仓库管理员14.在库品未按规定分类储存仓库管理员15.在库品失效、变质仓库管理员16.制造机械、电控、涂装类产品制造质量的总责生产部经理17.工作质量、产品质量辅导管理(连带责任)工段长18.未及时发现上报和处理原材料明示不良(不论前因是何,我们最终对加工的产品质量负责)本道作业员19.未按图、按工艺、按标

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