螺钉零件的机械加工

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1、蚌埠坦克学院机械制造工艺课程设计说明书设计题目：设计螺钉零件的机械加工，工艺规程及工艺装备。班级：07机自31队B班设计者：指导教师：沈社会设计日期：2010年05月20日蚌埠坦克学院机械制造工艺学课程设计任务书设计题目：设计螺钉零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计内容：1.产品零件图1张2.产品毛坯图1张3.机械加工工艺过程卡片1份4.机械加工工序卡片1套5.课程设计说明书1份班级：07机自学员31队B班设计者：指导教师：沈社会设计日期：2010年05月20日目录设计任务书课程设计说明书正文序言一．零件的分析二．工艺规程设计1.确定毛坯的制造

2、形式2.基面的选择3.制定工艺路线4.机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定5.确定切削用量及基本工时三．课程设计心得体会参考文献1、机床夹具设计（第二版）肖继德、陈宁平主编机械工业出版社2000.52、机床夹具的现代设计方法秦国华、张卫红主编航空工业出版社2006.113、机械制造技术基础黄健求主编机械工业出版社2005.114、机床夹具设计秦宝荣主编中国建材工业出版社1998.25、机械制造技术基础课程设计指南崇凯主编化学工业出版社2007.26、机械制造与模具制造工艺学陈国香主编情话大学出版社2006.57、机械精度设计与检测技术李彩霞主

3、编上海交通大学出版社2006.18、机械制造技术基础方子良主编上海交通大学出版社2005.19、敏捷夹具设计理论及应用武良臣、郭培红等主编煤炭工业出版社2003.910、机械制造工艺及专用夹具设计指导孙丽媛冶金工业出版社2002.1211、机械制造技术基础课程设计指导教程邹青主编机械工业出版社2004.8课程设计说明书正文序言机械制造工艺学课程设计是在我们学完了大学的全部基础课，技术基础课以及大部分专业课之后进行的，这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的连接，也是一次理论联系实际的训练。因此，它在我们的大学学习生活中占有十分

4、重要的地位。就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题和解决问题的能力，为今后参加祖国的现代化建设大一个良好的基础。由于能力所限，设计尚有许多的不足之处，恳请各位教师给予指导。一．零件的分析1.零件的作用题目所给的零件是一个螺钉，螺钉：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。　　这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。2.零件的工艺分析这一组加工表面包括：M12的螺纹

5、，Φ16的外圆表面，边为11的六角形。二．工艺规程设计1.确定毛坯的制造形式零件材料为45钢.考虑到零件材料的综合性能及材料成本和加工成本，保证零件工作的可靠，采用锻造。由于年产量较底，属于小批生产的水平，而且零件轮廓尺寸不大，故可以采用锻件成型。锻件需经时效处理。2.基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重面的设计之一。基面的选择正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得到提高。否则，加工工艺过程中会问题百出。更有甚者，还会造成零件大批量的报废，使生产无法进行。⑴粗糙基面的选择。对于一般的轴类零件而言，以外圆作为粗基准是完全合理的。但对于本零

6、件来说，应尽可能选择不加工表面为粗基准。按照有关粗基准的选择原则（即当零件有不加工表面时，应以这些不加工表面作粗基准，若零件有若干个不加工表面时，则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准）根据这个基准选择原则，现选取右六角表面作为粗基准。⑵精基面的选择。精基准的选择主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算。⑶制定工艺路线生产过程是指将原材料变为成品的过程，它包括原材料的准备、运输和保存，生产的准备、毛皮制造、热处理而成为零件。零件，部件经装配成为产品。机械的质量检查及其运行试验、调试，机械的油漆

7、和包装等。工艺过程是指在生产过程中，通过改变生产对象的形状，相互位置和性质等，使其成为产品或半成品的过程。机械产品的工艺过程又可以分为锻造、冲压、焊接，机械加工、热处理、装配、涂装等工艺过程。其中与原材料变为成品直接有关的过程，成为直接生产过程，是生产过程的主要部分。而与原材料变为产品间接有关的过程，如生产准备、运输、保管、机床与工艺装备的维修等，称为辅助生产过程。由于零件加工表面的多样性、生产设备和加工手段的加工范围的局限性，零件精度要求及产量的不同，通常零件的加工过程是若干个顺次排列的工序组成的。工序是加工过程的基本组成单元，每一个工序又可

8、以分为一个若干个安装小工位、工步或走刀。毛坯依次通过这些工序而变成零件。工艺路线为：工序1：粗车Φ12，Φ16的外圆表面，加工六角形端盖工序2：半精车