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时间:2018-09-30
《20m后张法预应力空心板预制施工方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、XXX至XXX高速公路第XX合同段后张法预应力空心板预制施工方案XX公司XX高速公路第XX合同段20XX年X月X日2520m后张法预应力空心板预制施工方案一、工程概况1、本合同段起止桩号为K124+800-K1XX+650,全线共有预制空心板91片,其中K126+734.93复兴立体交叉桥84片,CK0+278.316匝道桥7片。其具体数量详见下《桥梁空心板工程数量一览表》,我合同段空心板预制场拟建于K126+760-K126+910段切方路基处。全线桥梁空心板工程数量一览表序号梁板交角跨径上部结构形式梁板数量梁板砼数量锚具钢绞线HR
2、B335钢筋R235钢筋(度)(米)(块)标号数量(m3)(个)(kg)(kg)(kg)13020空心板8450号992.6672333401507583721021520空心板750号84.456XX83100622693合计9110777283632316082039903二、施工计划安排(一)、人员安排管理、技术人员安排表姓名职务姓名职务技术负责人生产负责人试验工程师桥梁工程师质检工程师机料负责人安全员质检员试验员25作业人员安排表工种数量工种数量施工队长1电焊工4施工副队长1木工2模板工15龙门吊操作手2钢筋工12张拉操作手4
3、砼工10普通工人10电工1 合计62(二)、主要施工机械及设备安排拟投入机械设备汇总表序号设备名称规格型号数量拟用何处备注1龙门吊80T 2台吊运 2架桥机60t/20m1台架设空心板 3运梁小车 1套运送空心板 4千斤顶及油泵120T2套张拉 5电焊机BX1-4002台钢筋焊接 6氧焊 1台 7混凝土振动器 4套砼浇注 8钢模板 3套空心板模板 9钢筋加工设备 1套钢筋加工 10压浆机 1台孔道压浆 11变压器800KV1台 接拌合场变压器 12发电机200KW1台发电备用(三)、进度计划安排预制场地建设计划于2010年3月15
4、日开始进行场地建设,计划于5月初开始生产第一块空心板,计划投入模板3套,生产能力以平均每天生产1片空心板为宜。计划于2010年8月5日完成全部空心板预制,详见附件施工进度横道图。25三、施工方案一、预制场建设20m空心板预制场设于K126+760-K126+910段切方路基处,计划纵向设置2排,每排5个台座,具体布置情形详见附件预制场平面布置图。1、拟设置预制场处路基应视土质情况预留一定的路基土方,待预制梁完成后再开挖至设计标高。场地进行整平压实后采用C20砼进行硬化处理,厚度不小于10cm。2、预制场的各种生产生活设施应布局合理,各
5、类机具设备摆放有序。台座之间或地势低洼处设置排水沟,排水沟集中接入场地外排水渠道。3、预制场应设立工程简介牌、施工场地平面布置图、安全文明施工标语等。4、预制场采用铁栅栏进行围挡,进口处设置车档和铁门。5、预制场地施工前优先考虑龙门轨道的施工,精确放样,并充分考虑到生产过程中对龙门吊的额外利用。6、龙门吊:设置自行式龙门吊机二套,跨径21m,轨道铺设包揽预制和贮梁场,。因20m空心板最大重量约为32.5吨,因此龙门吊采用两台25吨级。7、贮梁场:贮梁场要作好地基排水,确保雨季不得软化,梁的两端设置砼基础,用硬枕木支垫,考虑两层梁受力,
6、底层梁必须支垫加斜撑,确保梁的堆码稳定牢固。8、施工用水:预制场用水可直接采用水泵抽取K126+734处拌合场用水至蓄水池;预制场养生用水管应布置在轨道外侧,并埋于地下。在每排制梁区和存梁区设置水龙头,方便养生。9、预制场用电规划:预制场用电接入K126+734.93中心拌合场800kw变压器,为防止停电,预制场配备一台200Kw的发电机组。10、混凝土供应:混凝土由K126+734处拌合场供应,采用8m3的混凝土搅拌运输车运送。11、预制场的台座设置11.1预制梁的台座采用钢筋砼基础,深约50cm,上浇10cm的C30小石子砼面层,
7、由于预应力张拉过程中,梁体荷载转移为支承于两端的集中荷载,因此梁端部底座2m范围内采用15×15cmφ12钢筋网进行加强。11.2台座按照2列5排设置,中间留有5.0m宽通行道路,高程高于台座250.05m,台座宽为1.24m,高0.05m,台座横向间距为1.5m,纵向间距为3.0m,台座与龙门吊轨道间间距为2.0m,台座两侧留有宽为0.2m,深为0.05m的槽,便于装模,详见平面布置图。11.3、因计划梁板采用兜底法进行吊装,在距离梁端1.2m处台座处设置槽口,考虑梁长变化,宽度设为0.2m。11.4、为防止预制梁上拱度过大,台座需
8、设置向下的二次抛物线反拱,20m空心板台座预设8mm的预拱度,全梁长方向由跨中至梁端按照二次抛物线公式计算值设立。11.5台座底模采用6mm厚钢板,并锚固于混凝土台座上。钢板表面应平整、光滑,为与底模基础能有较好的结合而
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