第一部分 棉织物的退浆煮练双氧水漂白一浴法工艺及染色对比实验

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1、第一部分棉织物的退浆煮练双氧水漂白一浴法工艺及染色对比实验一、实验要求：要求及目的：熟练棉织物碱退浆煮练漂白一浴法过程及原理。内容：利用氢氧化钠和精练剂对棉织物进行碱退浆煮练漂白工艺实验。掌握常用的棉布练漂工艺条件和操作方法，评价练漂效果的方法。二、主要实验材料、化学品和仪器：纯棉未退浆坯布30*20cm（10g）三块/人，氢氧化钠，精练剂，双氧水，硅酸钠，500ml烧杯，移液管、量筒，温度计，电子天平三、实验原理棉织物上的天然杂质（如果胶、蜡状物质、棉籽壳等）严重地影响着织物的吸湿性，NaOH可使果胶质转变为可溶性的果胶酸盐，使蜡状物发生皂化，从而提高

2、水溶性，借助精练剂的作用，可使其他天然杂质反应或膨化，易于从织物去除。双氧水在碱性条件下能分解HO2-，它对纤维素共生物色素有漂白作用。四、实验处方及工艺条件（1）工艺处方分别用三种方法对织物进行前处理，助剂的用量自己任意选择：助剂工艺方法H2O2(30%)（g/L）NaOH（g/L）硅酸钠（g/L）高效精练剂（g/L）热浴法3-103-64-72-5轧蒸法30-6030-405-73-5冷轧堆40-6030-405-83-6（2）工艺流程热浴法：浴比1:30，温度95℃，60min，热水洗，冷水洗，烘干。轧蒸法：浸轧，轧余率110%，汽蒸（分为两块：1

3、、蒸锅100℃，60分钟；2、高温高压汽蒸锅125℃，30-60分钟；），热水洗，冷水洗，烘干。冷轧堆：浸轧，轧余率110%，包封堆置（室温，24h），热碱煮洗（3g/L净洗剂，2g/L纯碱，95℃以上，5min），热水洗，冷水洗，烘干。织物前处理后烘干，然后测白度，最后对织物进行染色。工艺如下：A、将每一块织物质量剪为3克，浴比为1：50。染料用量为2%，吸取规定量染料置于烧杯中，加水至规定体积。B、将烧杯置于水浴中加热至染色规定温度。元明粉40g/L，纯碱20g/LC、将预先经温水润湿过的织物挤干后投入染浴中，染色10分钟后加入元明粉，元明粉分两次加

4、入，每次加入1/2，每次加完之后继续染10分钟。D、将试样取出，在染浴中加入碱剂碳酸钠，搅拌均匀后将试样再放入染浴(此时为固色浴)中固色30分钟。E、染毕取出试样，进行水洗→皂洗（大于95℃，5min）→水洗→熨干织物1/2元明粉纯碱10min10min10min30min取出冷水洗皂洗95℃以上3min烘干1/2元明粉（3g/L净洗剂，1:50）5、操作步骤（1）按处方要求计算各助剂的用量；（2）先量取工作液总量的2/3的水，然后依次加入已准备好的稳定剂、精练剂、氢氧化钠、双氧水，每加一种助剂，需搅拌均匀后再加后一种助剂，最后用水加到规定体积，并搅匀备

5、用。（3）按照相应的工艺流程进行练漂。练漂结束后在100℃烘干约10min后,再晾干。织物晾干后测定失重、毛效、白度。6、注意事项（1）吸尽法时应始终保持织物浸没在漂液中，且适当翻动，以使织物处理均匀；（2）配制好的工作液不宜放置时间过长，应及时使用，以防双氧水分解；（3）冷轧堆时为防止练漂液从织物上层向下层流动而造成练漂不匀，堆置一定时间后将织物上下翻动一下。★（4）实验前将未退浆坯布先称重，计算失重率。7、实验结果与报告工艺方法实验结果热浴法轧蒸法冷轧堆原布质量（g）处理后质量（g）失重率（%）白度毛效（cm/30min）强力（N）染后K/S贴样总结

6、三种前处理工艺对织物颜色的影响。