水泥搅拌桩首件试验桩施工方案

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1、水泥搅拌桩施工方案XX高速公路工程第X合同段AK0+366.908~AK0+386.908,AK0+386.908~AK0+406.908水泥搅拌桩首件试验桩施工方案一、编制依据:1、本合同工程招标文件及补充说明、设计图纸及技术规范的相关要求。2、现行公路桥涵设计规范、施工技术规范及规程、公路工程质量检验评定标准。3、现场勘察资料。4、XX高速七合同施工组织设计。二、工程概况:本标段为XX高速公路工程第七标,范围:K29+300~K33+698,路线全长4398m。其中K29+300~K30+600为南淮淀互通式立交,K32+20

2、0~K33+698为淮淀服务区。南淮淀互通式立交某处特殊路基处理采用的水泥搅拌桩,桩长9~12m,桩径0.5m,间距为1.8/1.56m~1.1/0.95m,具体施工段落为南淮淀互通式立交A匝道:AK0+366.908~AK0+386.908,AK0+386.908~AK0+406.908工程数量9678米。三、施工方案和方法:Ⅰ、施工准备(1)水泥搅拌桩施工前应根据被加固土的性质及单桩承载力要求,确定水泥掺入比。水泥掺入比一般在15%~18%之间,且不能低于55.0K/m。(2)每个工点施工前必须先打不少于3根的工艺试验桩(位置

3、选择在桥头密集段的边坡范围),以检验机具性能及施工工艺中的各项技术参数,其中包括最佳的灰浆稠度、工作压力、钻进和提升速度等。一般情况下,水灰比为1:0.5;钻进、提升时管道工作压力0.1~0.2MPa,喷浆时管道压力0.4~0.6MPa;钻进速度≤1.0m/min,提升速度≤0.5m/min。(3)按照设计图表的要求进行施工放线、确定桩位,并对场地进行大致整平。水泥搅拌桩施工方案(4)搅拌机具运至现场后进行安装调试,待转速、压力及计量设备正常后就位。(5)施工单位必须根据试桩得到的最佳灰浆稠度、工作压力钻进及提升速度等技术参数,制

4、定质量控制措施及施工组织设计(包括打桩顺序),上报监理工程师批准后方可开工。Ⅱ、施工工艺(双搅拌头机具,两搅一喷)(1)施工期间,施工单位必须按规定要求,设专人负责施工记录,使用专用表格(YBJJ225-91附录五)详细记录,并随时和标定的工艺参数进行对照,监控成桩的质量,如发现异常情况及时研究解决。施工时应实行甲方代表、监理代表当日签证制度。(2)搅拌桩施工流程:桩基就位→钻进喷浆到底→提升搅拌→重复喷射搅拌→重复提升复搅→成桩完毕。在施工中有时在钻进贯入时喷浆,也有在提升时喷浆,可根据地层软硬情况和搅拌头的工艺特点而定。同样在

5、复搅过程中是否喷浆可根据设计要求灵活掌握。(3)桩机就位必须与桩位对中,导向架和搅拌轴应与地面垂直,垂直度的偏离不应超过1%。(4)喷浆成桩,开动灰浆泵,证实浆液从喷嘴喷击时启动桩机向下旋转进喷浆成桩,并连续喷入水泥浆液。喷浆时管道工作压力0.4~0.6MPa,钻进速度≤1.0m/min,提升速度≤0.5m/min.钻进喷浆成桩到设计桩长原地喷浆30秒,再反转匀速提升,深度误差不得大于5cm。(5)提升搅拌,搅拌头自桩底反转匀速搅拌提升,直到地面,搅拌头如被软粘土包裹时,应及时清除。(6)水泥搅拌桩桩顶接近设计标高时,搅拌机自地面

6、以下1.0m喷浆、搅拌、提升出地面时应采用慢速以保证桩头质量,必要时可增加一次喷浆。(7)未经建设单位、设计单位及监理单位三方同意,不得采用单搅拌头机具施工。如经允许采用单搅拌头机具时,水泥搅拌桩应在桩长范围内至少复搅一遍(四搅两喷工艺),确保搅拌均匀。同时,桩顶1.0~1.5米范围增加一次输浆,以提高其强度。(8水泥搅拌桩施工方案)水泥浆液应连续供应。如发生断浆现象,必须复打,复打重叠长度必须大于1.0m。(9)浆液拌和应均匀,不得有结块;浆液不得离析或停滞时间过长,超过2小时应停止使用。(10)构造物基底水泥搅拌桩桩顶高程应根

7、据构造物的底高程进行计算确定,同时应考虑凿除50cm桩头的影响。(11)成桩后28d后,可开始基槽开挖,凿除50cm软桩头。凿除桩头后水泥搅拌桩长度不得小于设计桩长。Ⅲ、质量检验水泥搅拌桩施工完成28d后进行质量检验。(1)静载试验单位工程桩数小于1000根时,每个工点至少做3根单桩承载力试验。大于1000根时,取单位工程桩数的3‰确定静载试验桩数。不满足要求时应将测试结果应及时反馈给设计单位。(2)触探及抽芯检验成桩7d内采用轻型触探进行N10检测,检测频率为工程桩数的2%。抽芯检验的总桩数不得少于工程桩数3‰,单位工程桩数小于

8、1000根时,至少做3根。桩芯无侧限抗压强度(28d)应满足如下要求:起点~K17+000桩顶~2/3桩长范围:≥0.80MPa;2/3桩长范围:≥0.60MPa。K17+000~K22+000:桩顶~2/3桩长范围:≥0.75MPa;2/3桩长范

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