电加热器维护检修规程1

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1、新能源分公司机动部电加热器维护检修规程批准：审核：编制：2010年6月目   录1总则………………………………………………………………32电加热器操作说明………………………………………………32.1400KW氮气加热器操作说明…………………………………32.2400KW导热油加热器操作说明………………………………42.35KWHCL加热器操作说明…………………………………5 3 常见故障和处理方法………………………………………………7 4 维修步骤及数据……………………………………………………8  1 总则1．1 主题内容与适用范围 1．

2、1．1 本规程规定了电加热器的操作说明及运行、维护与故障处理。1．1．2本规程适用于电加热器。2电加热器操作说明2.1400KW氮气加热器操作说明（位号：HT-12039）2.1.1电加热器系统说明1)电加热器为电阻性加热，外观形式为法兰式电加热器。2)电加热器由两台加热器（240kW和160kW）上下串联卧式安装，安装形式为支腿安装，240kW电加热器均分为3组，每组功率80kW,160kW电加热器均分为3组，每组功率53.3kW,采用“△”接法。3)通过对电加热器的供电，使其发热，从而加热容器内的流动的介质，并使介质在出口处达到设定的

3、温度值。4)电加热器由温控表ST1实现温度控制，ST1采集出口温度信号后，经PID控制后，输出一4-20mA的调功信号于SCR触发模块，从而控制加热器的输出功率，可以实现输出0-400kW的无级调功。5)温度报警仪表ST2检测加热器内部的6路温度，当由于流量过低或无流量等原因，加热器出现干烧情况，此时内部任意一点温度超过仪表内的超温设定值则控制回路报警并自锁，并伴有报警指示灯。此后必须通过人工进行复位，加热器才可重新启动。6)系统设有压力报警连锁系统，控制柜的运行与用户的系统压力进行连锁，连锁信号由DCS提供，只有在介质压力在正常情况下，

4、加热器才允许启动。7)加热器再运行过程中，当SCR由于可控硅内部超温，过流或缺相等故障发生时，加热器将被切断，并有报警信号去DCS。8)系统统设有多个连锁，可与其他设备进行连锁使用，不用请短接。2.1.2配电盘的操作1)检查确保各线路可靠连接。2)合上总断路器QF11及隔离开关HS1，系统得电处于可运行状态。3)确保各连锁点均符合要求，面板急停按钮处于正常状态。4)当加热器发生超温报警时，控制回路报警并自锁，并伴有报警指示灯。此后必须通过人工进行复位，加热器才可重新启动。5)DCS连锁的压力报警，当发生报警（触点断开），加热器关闭，当恢复

5、正常则加热器自动启动。6)加热器的启动停止可以通过DCS或现场防爆操作柱同时进行操作。7)加热器不用时，请断开主断路器。8)系统由温控表ST1实现主控，按加热器面板上的SA1，则加热器启动，接触器吸合，同时ST1输出4-20mA功率信号对加热器进行调功，要停止加热器则按SB1.为方便用户现场操作，控制柜面板上设有一急停按钮SC1,当该按钮在弹出位置，加热器无法启动。2.2400KW导热油加热器操作说明(HT-12060,HT-51521/52521)2.2.1电加热器系统说明1)电加热器为电阻性加热，外观形式为法兰式电加热器。2)电加热器

6、由为卧式安装，安装形式为支腿安装，400kW电加热器均分为8组，每组功率50kW,采用“△”接法。3)通过对电加热器的供电，使其发热，从而加热容器内的流动的介质，并使介质在出口处达到设定的温度值。4)电加热器由温控表ST1实现温度控制，ST1采集出口温度信号后，经PID控制后，输出一4-20mA的调功信号于SCR触发模块，从而控制加热器的输出功率，可以实现输出0-400kW的无级调功。5)温度报警仪表ST2检测加热器内部的2路温度，当由于流量过低或无流量等原因，加热器出现干烧情况，此时内部任意一点温度超过仪表内的超温设定值则控制回路报警并

7、自锁，并伴有报警指示灯。此后必须通过人工进行复位，加热器才可重新启动。1)系统设有低流量报警连锁系统，控制柜的运行与用户的系统流量进行连锁，连锁信号由DCS提供，只有在介质流量在正常情况下，加热器才允许启动。2)加热器再运行过程中，当SCR由于可控硅内部超温，过流或缺相等故障发生时，加热器将被切断，并有报警信号去DCS。3)系统统设有多个连锁，可与其他设备进行连锁使用，不用请短接。2.2.2配电盘的操作1)检查确保各线路可靠连接。2)合上总断路器QF11及隔离开关HS1，系统得电处于可运行状态。3)确保各连锁点均符合要求，面板急停按钮处于

8、正常状态。4)系统由温控表ST1实现主控，按加热器面板上的SA1，则加热器启动，接触器吸合，同时ST1输出4-20mA功率信号对加热器进行调功，要停止加热器则按SB1.为方便用户现场操作，控制