液压与气压传动课程设计

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1、液压与气压传动课程设计系别：机械工程与自动化学院专业：机械设计制造及其自动化班级：081姓名：游卫华学号：0802721010指导老师：肖志权时间：2011年12月16日16目录任务书……………………………………………………………………………2一、工况分析……………………………………………………………………51.1负载分析…………………………………………………………………51.2运动分析…………………………………………………………………6二、液压系统的参数计算………………………………………………………62.1工作台液压缸参数计算…………………………

2、………………………62.2夹紧液压缸参数计算……………………………………………………72.3计算进给压力缸各阶段的压力、流量、功率…………………………8三、液压系统方案设计…………………………………………………………93.1确定液压泵类型及调速方式……………………………………………93.2选用执行元件……………………………………………………………93.3快速运动回路和速度换接回路…………………………………………93.4换向回路的选择…………………………………………………………93.5组成液压系统绘原理图…………………………………………………9四选择

3、液压元件…………………………………………………………………104.1液压泵的参数计算………………………………………………………114.2电动机的选择……………………………………………………………124.3液压元件的选择………………………………………………………124.4油管的计算和选择……………………………………………………134.5油箱容量的确定………………………………………………………13五验算液压系统性能……………………………………………………………135.1验算进给油路的快进、工进、快退时的压力损失……………………135.2液压系统的发热和

4、温升计算……………………………………………15六、油箱及附件的选择要点6.1邮箱的选择要点…………………………………………………………156.2过滤器的选择要点………………………………………………………15参考文献表……………………………………………………………………1616任务书一、设计课题设计一台卧式单面多轴钻孔机床的液压传动系统，有三个液压缸，分别完成钻削（快进、工进、快退）、夹紧工件（夹紧、松开）、工件定位（定位、拔销）。其工作循环为：定位→夹紧→快进→工进→快退→拔销松开，如图1所示。二、原始数据1.主轴数及孔径：主轴6根，孔径Φ14mm

5、；2.总轴向切削阻力：12400N；3.运动部件重量：9800N；4.快进、快退速度：5m/min;5.工进速度：0.04~0.1m/min6.行程长度：320mm，快进行程：230mm；7.导轨形式及摩擦系数：平导轨，8.加速、减速时间：大于0.2秒；169.夹紧力：5000~6000N10.夹紧时间：1~2秒；11.夹紧液压缸行程长度：16mm。三、系统设计要求1.夹紧后在工作中如突然停电时，要保证安全可靠，当主油路压力瞬时下降时，夹紧缸保持夹紧力；2.快进转工进时要平稳可靠；3.钻削时速度平稳，不受外载干扰，孔钻透时不前冲。四、设计内容要求根

6、据原始数据和系统设计要求，完成：1.根据设计要求以及附图，绘制液压系统原理图，并完成系统电磁铁动作顺序表。2.在附图的基础上，若系统油源改为双泵供油（即一个大泵和一个小泵），重新设计并绘制系统原理图。3.对系统进行设计计算，从而对主要液压元件进行选型（除液压缸外），给出液压元件明细表，包含元件名称、主要参数、型号规格，包含电机选型，液压缸计算出缸径、行程等主要参数。4.进行设计验算（发热验算、压力损失等）。5.设计一个液压阀块（油路块、阀块），其上安装至少3-4个液压元件，可选阀块方案：①附图上，元件3、7、8、9②附图上，元件3、7、4、5③附图

7、上，元件8、10、11、12④附图上，元件12、13、14、15选取上述阀块中的一种，要求绘制阀块的二维设计工程图，表明加工所需要的信息（材料、公差、粗糙度、技术说明、加工工艺等）。6.液压阀块的三维建模，验证钻孔符合要求。用Pro/E或者SolidWorks等软件，绘制其三维实体图。167.可选部分，在阀块三维实体的基础上，将安装在阀块上的液压阀、过滤器、液压附件三维建模并安装于阀块上。五、最后提交内容（电子稿和打印稿各一份）1.设计说明书一份，内容及格式参看文献[1]或[2];2.系统原理图一份，含电磁铁动作顺序表，主要元件明细表；（A3）3.

8、双泵供油方案的系统原理图一份，含电磁铁动作顺序表，主要元件明细表；（A3）4.液压阀块二维CAD零件图（A3，比例尺1:1