综掘机施工措施

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1、编制说明:基建区九队近期将在北八运输大巷（里段）使用岩石综掘机,为确保综掘设备在运输、安装、使用和维护等方面的安全，特编制本措施。一、设备的主要技术参数：1、名称：EBZ200H型掘进机2、机长：11.5m3、机宽：3.6m（铲板宽3.6m）4、机高：1.9m5、地隙：475mm6、卧底深度：228mm7、接地比压：0.158MPa8、机重：78T9、截割额定功率：200KW10、可经济截割煤岩硬度≤100/80MPa11、最大定位截割断面：28m212、最大可掘高度：4.8m13、最大可掘宽度：6.0m14、适应巷道坡度：±18°1

2、5、机器供电电压：1140V/660V16、截割头截割：高度≤4.8m、宽度≤6m、面积≤28m²17、带对地压强：0.158MPa18、喷雾压力：3.0MPa（内）、2.5MPa（外）二、设备拆、装、运的安全措施：1、总施工负责人：李振华，总安全负责人：狄孝友，要严明劳动组合与分工，每个班由总负责人安排当班施工负责人和安全负责人。施工负责人负责施工组织、工程进度、工程质量。安全负责人职责是向当班作业人员讲清作业时安全注意事项以及配带的各种劳动保护和在紧急情况下的应急措施，确保安全作业。2、掘进机重量及体积较大，下井前应根据井下装运条

3、件，视机器的具体结构，最小限度地的将其分解成若干部分，以便起重、运输和安装。3、拆卸人员应根据技术文件熟悉机器的结构，详细了解各重要连接部位，并准备好专用的起重运输设备和工具，确保拆卸安全。4、为避免因分解过多而造成安装困难及使用中出现不必要的故障，可将综掘机分成十个运输单元：切割部、装载部、转台、左履带架、右履带架、后稳定器、带电机的油箱、电控箱和刮板机等。5、机器各部件下井的运输顺序尽量与井下安装顺序一致，避免频繁搬运加大安装工作量。6、各油管接头必须用专用塑料帽封闭，以防脏物进入；螺纹处要用再生布包扎，避免运输途中挤坏。7、所有

4、未涂油漆的加工面，特别是连接表面下井前应涂上润滑油。8、综掘机解体后要将销子、螺丝、垫圈、U型卡等小零件集中放在专用箱内，以免丢失。9、电器设备所有喇叭口必须确保绝缘良好，符合有关规定方可使用。10、综掘机入井前，应在地面进行拆装，并仔细检查，如连接件是否松动、电器元件是否损坏、是否具有出厂证等，发现问题要及时处理，否则不准使用。11、综掘机下井前，应在地面对所有操作方式进行试运转。12、综掘机解体后，用专车装好，再用8＃铁丝捆扎牢固后方可入井。装车时要找好重心，不要超高、超宽和偏重，以免运输时翻车。设备装车的高度不得高于1.8m，对

5、易损、怕碰的设备或部件的结合面要采取保护措施，如绳索或铁丝要捆扎在不易损坏的部位或加垫块等。13、设备在运输过程中，必须用运输区提供的合格的连接装置进行连接，严禁用异物代替。14、设备在井下运输、装卸、搬运过程中应避免强烈振动，严禁翻滚，必须轻放。15、运输前应仔细检查每辆车身和部件的连接情况，并有可靠的防窜车装置。16、运输过程中,严禁机组零部件的丢失,并注意保护好精密度较高的配合面和密封件以及细长杆件,以防变形或损坏.17、推车时，必须注意前方，遇到人或障碍物、接近道岔、弯道出口，必须发出信号，且两车间距要符合规定。18、电瓶司机

6、要持证上岗，精心操作，开车时如发现异常情况，应立即停车检查。19、重车掉道时，拿道时车的两侧不准站人。20、各设备零部件到位后要按顺序排放整齐，为下班人员创造好条件。21、运输路线：地面→副井→主石门→北翼大巷→北八大巷→迎头组装峒室。三、综掘机井下组装调试的安全措施：1、施工安全负责人：一班：陈士恒、韩存峰，二班：尹成备、朱磊，三班：王根广、花叶平。2、提前在组装硐室做好安装的起吊工作，起吊梁采用矿11＃工字钢配合M22×3000mm的锚杆，11＃工字钢长度4000mm，布置方式331（见附图），锚杆间距700mm，工字钢之间间隔1

7、400mm，每棵锚杆采用树脂锚固剂3卷，锚杆扭矩不小于300N.m,锚拔力不小于80KN。3、起吊前，应认真检查起吊绳和起吊用具是否合乎要求，起吊绳要求7倍以上的安全系数。4、起吊采用手拉葫芦（其中10吨需要5个），手拉葫芦应牢固的固定在起吊梁上，掌握好物体的重心，做到“平”、“稳”、“牢”，人员应在安全地点进行起吊和观察起吊情况。5、所有采用起吊的绳鼻子，钢丝绳直径不能小于18.5mm。6、在进行多点起吊时，应密切协调好各手拉葫芦起吊顺序，以防重物倾倒和翻转。7、起吊时，要指定一名安全负责人专门观察支架、顶板及起吊情况，操作人员必须

8、站在适合的位置，留有后路，发现问题立即撤离危险区，做到不安全不施工。8、严禁违章指挥和违章操作。9、安装过程中的注意事项：①、严禁碰坏精密度较高的配合面和密封件。②、保持各液压元件的洁净。③、联接螺栓和销轴必须涂少量油脂