用壳聚糖二次处理糖蜜酒精废液的研究

《用壳聚糖二次处理糖蜜酒精废液的研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、用壳聚糖二次处理糖蜜酒精废液的研究摘要：以脱色率为指标，研究了壳聚糖处理糖蜜酒精废液的最佳条件，并将这些条件用于培养过云芝菌的糖蜜酒精废液的二次处理。发现，在25℃，，搅拌时间30min，壳聚糖用量g/mL，转速400rpm和助凝剂聚丙稀酰胺用量7×10﹣g/mL的条件下，脱色效果较好;两次处理后，每升5倍稀释酒精废液可产云芝多糖外，其脱色率、CODCr除去率和pH值分别为%，%和。关键词：糖蜜酒精废液云芝壳聚糖多糖糖蜜酒精废液是以糖蜜为原料，经发酵生产酒精的过程中，从蒸馏塔底部排出的颜色深、污染大的酸性有机废水。目前尚未找到一种有效的治理方法。特别地，糖

2、蜜酒精废液颜色污染严重，主要是酚类物质和氨基氮化合物等成分【1-3】，所以脱色是治理该酒精废液的重要步骤。国内有学者做过用活性炭【1-2】，壳聚糖【4】，或是聚氯化铝【5】处理酒精废液的研究，但存在这样或那样的问题：效果较好但成本高、二次污染大，稀释倍数太大或效果根本就不好；IVO【6】也提出用壳聚糖处理酒精废液，效果好但稀释倍数大。另外，糖蜜酒精废液富含有机质、蛋白质、糖分、钾、钙、磷、有机盐、酵母尸体和微量元素等，可生化性好，可作为资源回用【7－8】。于是笔者尝试了直接用5倍稀释的糖蜜酒精废液培养云芝，在获取高附加值的云芝多糖的同时对酒精废液进行预处理

3、，效果较好但是发酵残液有待进一步处理。含量丰富的天然大分子壳聚糖是一种天然阳离子絮凝剂，是甲壳素脱去乙酰基后的产物,可有效除去废水中的有机物质，适于低浓有机废水的絮凝法处理。其机理是电中和废水中的带负电物质，或通过颗粒表面搭桥，使悬浮颗粒聚沉。本研究就是要用壳聚糖对酒精废液进行处理，采用单因素分析法，确定影响絮凝效果的各因素的最佳值，再将所得结果用于处理提取了云芝多糖的酒精废液，取得了较好的效果，为糖蜜酒精废液的处理和资源化利用做了进一步的探索。1材料和方法材料⑴糖蜜酒精废液：广西贵港糖厂。⑵云芝(C.versicolor,本研究室保存)。⑶壳聚糖：生化试

4、剂，粉状，上海源聚生物科技有限公司生产。⑷聚丙烯酰胺(PAM)：化学纯，成都市联合化工试剂研究所生产。1.培养基的配置与糖蜜酒精废液的处理⑴培养基的配置：a斜面培养基：综合PDA0g，加入蒸馏水1000mL，煮沸溶解后分装灭菌，pH自然。b液体种子培养基：葡萄糖30g，蛋白胨10g，NaCl，MgSO4·7H2Og，KH2PO4，VB1微量，煮沸溶解后定容至1000mL，分装杀菌，pH自然。c发酵培养基：原始酒精废液稀释5倍后，添加微量VB1，分装杀菌，pH自然。⑵糖蜜酒精废液的预处理：把保存于斜面培养基上的菌种，用液体种子培养基活化，然后用酒精废液驯化，

5、接入发酵培养基中，在适宜转速和温度下培养5d。将发酵液过滤，滤液用于絮凝处理和检测，菌丝体用于提取有药效的云芝多糖和云芝多糖肽。⑶酒精废液的絮凝处理：取稀释到一定倍数的酒精废液2mL于100mL烧杯中，在一定pH下添加一定量的壳聚糖，中速磁力搅拌一定时间，静置，取上清液，检测CODcr和T650，计算脱色率。⑷PAM的助凝实验：在絮凝处理过的酒精废液中继续添加一定量的PAM，慢速搅拌10min，静置，取上清液,测CODcr和T650。1.分析方法⑴用PHS－29A型酸度计测定pH。⑵按文献测CODcr。⑶用752C－1型紫外可见分光光度计测T650。⑷脱色

6、率的计算：【1】脱色率＝100%*/结果及讨论　　各因素对壳聚糖处理糖蜜酒精废液的影响温度对絮凝效果的影响取10倍稀释的原始酒精废液，在不同温度下按方法实验。结果如表1。表1温度对T650的影响温度/℃18~2024~262829~3134~3639~41T650　　由脱色率计算公式知，T650越大，脱色率越大，即絮凝效果越好。由表1可知，温度越低，絮凝效果越好。这是因为，壳聚糖对色素分子的絮凝吸附是一个放热过程。但并不是温度越低越好，这体现在24－26℃下的T650比18－20℃下的大，这说明壳聚糖在酒精废液中的脱色过程存在最佳反应温度。从实际情况出发，

7、最好选室温作为处理温度。对絮凝效果的影响3℃下，加酸碱调节10倍稀释糖蜜酒精废液的pH值，分别为、、、、、、、、，按方法实验，结果如图1所示。可知，时脱色效果最好，达65%，但是pH大于时，脱色率有少许升高。这一方面说明时壳聚糖的絮凝能力最强；另一方面说明，pH大于时废液中可能有少许色素物质不稳定，转化为其他非色素物质。由于10倍稀释酒精废液的原始pH值为，故在下面实验中，未调节pH值，进行其他参数优选实验。图1pH值对脱色率的影响搅拌时间对絮凝效果的影响℃下，pH自然，将原始酒精废液稀释5倍，选择搅拌时间分别为10、20、30、40、50和240min，

8、按方法实验。由表2中的结果可知，脱色率随着搅拌时间的增加而提高，但