交通工程实习报告

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1、交通工程实习报告　　交通工程实习报告　　一、实习目的　　为了增强社会实践能力，灵活运用所学施工和路基路面工程的理论知识，按照教学大纲的要求，将所学知识理论联系实际，培养社会交际能力忽然社会事务能力，而不只拘泥于校园生活，为毕业后迈出校门踏入社会打下坚实的基础。　　二、实习时间　　三、实习内容　　1）施工工艺　　施工准备—→放样（验收路基）—→拌和（配合比设计、审批、调机）—→运输—→摊铺—→碾压—→检验—→养生。　　（2）施工准备　　a、材料准备：按技术规范标准要求进料。　　b、机械准备：　　沥青混凝土路面施工　　前期准备　　1沥青面层施工前要对基层进行一次认真的检验，特别是要重点检查

2、：标高是否符合要求；表面有无松散（局部小面积松散要彻底挖除，用沥青砼补充夯实，出现大面积松散要彻底返工处理）；平整度是否满足要求，不达标段应进行处理。以上检验要有检验报告单及处理措施和最终质量报告单。　　2试验路段　　1施工前要首先完成试验段（200m），用以确定以下内容：　　①确定合理的机械、机械数量及组合方式；　　②确定拌和机的上料速度、拌和数量、拌和温度等操作工艺；　　③确定摊铺温度速度、碾压顺序、温度、速度、遍数等；　　④确定松铺系数、接缝方法等；　　⑤验证沥青混合料配比；　　⑥全面检查材料及施工质量；　　⑦确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式；　　⑧首先有计划，然

3、后完成总结上报审批。　　⑤试验的目的是用以证实混合料的稳定性以及拌和、摊铺、压实设备的效率、施工方法和施工组织的适应性。确定沥青混凝土的压实标准密度。要对混合料的松铺厚度、压路机碾压次序、碾压速度和遍数设专岗检查，总结出经验。　　2摊铺及压实设备　　a、用2台摊铺机一次性整幅摊铺。摊铺机应具有自动找平功能，具有振捣夯击功能，且精度要高，能够铺出高质量的沥青层。整平板在需要时可以自动加热，能按照规定的典型横断面和图纸所示的厚度在车道宽度内摊铺。　　b、摊铺混合料时，摊铺机前进速度应与供料速度协调，底面层和表面层的摊铺速度分别按/min、/min控制。　　c、摊铺机应配备整平板自控装置，其

4、一侧或双侧装有传感器，可通过基准线和基准点控制标高和平整度，使摊铺机能铺筑出理想的纵横坡度。传感器应由参考线或滑撬式基准板操作。　　d、横坡控制器应能让整平板保持理想的坡度，精度在±%范围内。　　e、压实设备应配有震动压路机2台、胶轮压路机2台，能按合理的压实工艺进行组合压实。　　f、底面层摊铺机应用“走钢丝”参考线的方式控制标高，底、表面层摊铺机应用浮动基准梁（滑撬）的方式控制厚度。　　2施工方案　　我公司沥青砼为商品沥青砼。　　1混合料的运输　　a.连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10-30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺推动前进。　　b.已经离析或结成

5、不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废弃，不得用于本工程。　　c.除非运来的材料可以在白天铺完并能压实，或者在铺筑现场备有足够的可靠的照明设施，白天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场，否则，多余的混合料不得用于本工程。　　2混合料的摊铺　　①在铺筑混合料之前，必须对下层进行检查，特别应注意下层的污染情况，不符合要求的要进行处理，否则不准铺筑沥青砼。　　②行车道宽分二幅摊铺，采用摊铺机进行摊铺，摊铺机两侧配置8m自动找平平衡梁。　　③正常施工，摊铺温度不低于130-140℃不超过165℃；在10℃气温时施工不低于140℃，不

6、超过175℃。摊铺前要对每车的沥青混合料进行检验，发现超温料、花白料、不合格材料要拒绝摊铺，退回废弃。　　④摊铺机一定要保持摊铺的连续性，有专人指挥，一车卸完下一车要立即跟上，应以均匀的速度行驶，以保证混合料均匀、不间断地摊铺，摊铺机前要经常保持3辆车以上，摊铺过程中不得随意变换速度，避免中途停顿，影响施工质量。摊铺室内料要饱料，送料应均匀。　　⑤摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧堆积，任何原因使冷却到规定温度以下的混合料应予除去。　　⑥对外形不规则路面、厚度不同、空间受限制等摊铺机无法工作的地方，经工程师批准可以采用人工铺筑混合料。　　⑦在雨天或表面存有积水、施工气温低于10℃

7、时，都不得摊铺混料。　　⑧混合料遇到水，一定不能使用，必须报废，雨季施工时千万注意，中面层、表面层采用浮动基准梁摊铺。　　3混合料的压实　　①在混合料完成摊铺和刮平后立即对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行调整，随后进行充分均匀地压实。　　②压实工作应按试验路确定的压实设备的组合及程序进行。　　③压实分初压、复压和终压三个阶段。　　a、初压：摊铺之后立即进行（高温碾压），用静态二轮压路机完成（2遍），初压温度控制在130°-140°。初压