C6150普通车床溜板箱设计

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1、C6150溜板箱设计说明书C6150普通车床溜板箱设计说明书学院：机械工程学院专业班级：机械1302班学号：1040513214学生姓名：郭志洋指导教师：纪小刚2017年1月第一章引言普通车床是车床中应用最广泛的一种，约占车床类总数的65%，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。CA6150型普通车床的主要组成部件有：主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠和床身。溜板箱：是车床进给运动的操纵箱，内装有将光杠和丝杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构，通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动，通过

2、丝杠带动刀架作纵向直线运动，以便车削螺纹。24C6150溜板箱设计说明书第二章主要技术参数工件最大回转直径：在床面上…………………………………………………………………………400毫米在床鞍上…………………………………………………………………………210毫米工件最大长度（四种规格）…………………………………750、1000、1500、2000毫米主轴孔径………………………………………………………………………………48毫米主轴前端孔锥度……………………………………………………………………400毫米主轴转速范围：正传（24

3、级）……………………………………………………………10～1400转/分反传（12级）……………………………………………………………14～1580转/分加工螺纹范围：公制（44种）………………………………………………………………1～192毫米英制（20种）……………………………………………………………2～24牙/英寸模数（39种）……………………………………………………………0.25～48毫米径节（37种）…………………………………………………………………1～96径节进给量范围：细化0.028~0.054毫米/转纵向（

4、64种）…………………………………………正常0.08~1.59毫米加大1.71~6.33毫米/转细化0.014~0.027毫米/转横向（64种）…………………………………………正常0.04~0.79毫米/转加大0.86~3.16毫米/转刀架快速移动速度：纵向……………………………………………………………………………4米/分横向……………………………………………………………………………4米/分主电机：功率……………………………………………………………………………7.5千瓦转速…………………………………………………………

5、………………1450转/分快速电机：功率………………………………………………………………………………370瓦转速…………………………………………………………………………2600转/分冷却泵：功率………………………………………………………………………………90瓦流量……………………………………………………………………………25升/分工件最大长度为1000毫米的机床：外形尺寸（长×宽×高）……………………………………2668×1000×1190毫米重量约………………………………………………………………………2000公斤2

6、4C6150溜板箱设计说明书第三章系统图的拟定3.1确定极限转速已知主轴最低转速nmin为10mm/s,最高转速nmax为1400mm/s，转速调整范围为Rn=nmax/nmin=143.2确定公比选定主轴转速数列的公比为φ＝1.123.3求出主轴转速级数ZZ=lgRn/lgφ+1=lg14/lg1.12+1=243.4确定结构网或结构式24=2×3×2×23.5绘制转速图（1）选定电动机一般金属切削机床的驱动，如无特殊性能要求，多采用Y系列封闭自扇冷式鼠笼型三相异步电动机。Y系列电动机高效、节能、起动转矩大、噪声低

7、、振动小、运行安全可靠。根据机床所需功率选择Y160M-4，其同步转速为1500r/min。（2）分配总降速传动比总降速传动比为uII=nmin/nd=10/1500≈6.67×10－3,nmin为主轴最低转速，考虑是否需要增加定比传动副，以使转速数列符合标准或有利于减少齿轮和及径向与轴向尺寸，并分担总降速传动比。然后，将总降速传动比按“先缓后急”的递减原则分配给串联的各变速组中的最小传动比。（3）确定传动轴的轴数传动轴数＝变速组数+定比传动副数+1=6（4）绘制转速图先按传动轴数及主轴转速级数格距lgφ画出网格，用

8、以绘制转速图。在转速图上，先分配从电动机转速到主轴最低转速的总降速比，在串联的双轴传动间画上u(k→k+1)min.再按结构式的级比分配规律画上各变速组的传动比射线，从而确定了各传动副的传动比。24C6150溜板箱设计说明书C6150溜板箱转速图24C6150溜板箱设计说明书24C6150溜板箱设计说明书第四章主要设计零件的计算和验算4.1多片