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1、异性轴承套的工装设设计 异性轴承套的工装设设计 摘要 在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。 关键词：工艺规程；定位误差；夹紧；加工余量；夹紧力 ABSTRACT
2、 Enableproducingthetargetinprocessofproduction(rawmaterials,theblank,stateofqualityandquantityonpartbecomealways)takeplacedirectcourseofchangeaskcraftcourse,iftheblankismade,machining,heattreatment,assembleetc.andcallitthecraftcourse.Inthecourseofmakingthe
3、craft,isitconfirmeveryerectorlocationandworkerstepthatprocessneedthisofprocesstowant,thelocomotiveofprocessing,thisprocess,andtheenteringthegivingamountofthelathe,cutdepth,therotationalspeedofthemainshaftandspeedofcutting,thejigofthisprocess,thecutterandmea
4、suringtool,aonehundredsheetsofnumberoftimesstillleavesandaonehundredsheetsoflengthleaves,calculatebasictimeofthisprocess,auxiliarytimeandservicetimeofplaceofworkingfinally. Keywords：Technicalinstruction,positionerror,clump,thesurplusofprocessing,clampstren
5、gth 目录 摘要I 绪论1 第1章车床轴承套零件的分析及毛坯的确定2 1.1车床轴承套的作用和工艺分析2 1.1.1零件的作用2 1.1.2零件的工艺分析3 1.2零件毛坯的确定3 1.2.1毛坯材料的制造形式及热处理3 1.2.2毛坯结构的确定4 第2章车床轴承套的加工工艺设计6 2.1工艺过程设计中应考虑的主要问题6 2.1.1加工方法选择的原则6 2.1.2加工阶段的划分6 2.1.3加工顺序的安排7 2.1.4工序的合理组合8 2.2基准的选择8 2.2.1粗基准
6、和精基准的具体选择原则8 2.2.2选择本题零件的基准9 2.3机床左支座的工艺路线分析与制定10 2.3.1工序顺序的安排的原则10 2.3.2工艺路线分析及制定10 2.4机械加工余量13 2.4.1影响加工余量的因素13 2.4.2机械加工余量、工序尺寸以及毛坯余量的确定13 2.5确定切削用量及基本工时16 2.5.1工序一粗铣Ø80H9()mm孔大端端面16 2.5.2工序二粗镗Ø80H9内孔19 2.5.3工序三精铣Ø80H9大端端面20 第3章专用夹具设计23 3.1定
7、位基准及定位元件的选择23 3.2切削力及夹紧力的计算23 3.3定位误差分析与计算24 3.4夹具设计及操作的简要说明25 致谢26 参考文献27 附录28 绪论 一、设计目的 毕业设计是高等院校学生在学完了大学所有科目，进行了生产实习之后的一项重要的实践性教学环节。毕业设计主要培养学生综合运用所学的知识来分析处理生产实际问题的能力，使学生进一步巩固大学期间所学的有关理论知识，掌握设计方法，提高独立工作的能力，为将来从事专业技术工作打好基础。 另外，这次毕业设计也是大学期间最后一项实践性
8、教学环节。通过本次毕业设计，应使学生在下述各方面得到锻炼： 1.熟练的运用机械制造基础、机械制造技术和其他有关课程中的基本理论，以及在生产实习中所学到的实践知识，正确的分析和解决某一个零件在加工中基准的选择、工艺路线的拟订以及工件的定位、夹紧，工艺尺寸确定等问题，从而保证零件制造的质量、生产率和经济性。 2.通过夹具设计的训练，进一步提高结构设计(包括设计计算、工程制图等方面)的能力。 3.能
