包装印刷行业VOC废气治理技术

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1、包装印刷行业VOC废气治理技术[摘要]从包装印刷行业生产现状出发，详细阐述了VOC废气产生的源头、主要污染物、治理工艺、运行成本、经济效益等，对包装印刷行业VOC废气的治理提出了一种先进、可行的工艺方法。　　引言　　我国包装印刷行业在生产过程中使用大量的溶剂型油墨，而这些溶剂型油墨含有50%-60%的挥发性组分，加上调整油墨粘度所需的稀释剂，在印刷品的生产和干燥过程中会排放大量的VOC有机废气。而这些VOC有机废气的产生主要集中在以下两个工序：　　出版印刷企业VOC有机废气的排放主要集中在印刷和烘干阶段；　　软包装印刷企业VOC有机废气的排放

2、主要集中在上机印刷和胶粘复合两个工艺模块。　　1主要污染物　　国内包装印刷行业溶剂普遍采用苯系溶剂，而苯系溶剂挥发量大，产生大量的VOC有机废气，其中主要成分为苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等，国家已经出台了相关法律限制包装印刷行业VOC有机废气的排放限制　　2治理工艺　　工艺原理图　　VOC有机废气吸附过程　　印刷机烘干段产生的印刷VOC有机废气，由风机抽送到溶剂回收装置的气体前处理单元，根据生产车间的具体生产状况，气体抽取量由变频调速风机进行合理的调整。　　VOC有机废气在前处理单元经过过滤和冷却到合适的温度后进入8+1溶剂回收设备中一级吸

3、附器，溶剂气体被活性炭吸附。吸附后的干净气体由烟囱排放到大气中。　　排放气体由VOC有机气体分析仪在线检测，当排放气体中VOC有机废气含量达到设定值时，系统将一级吸附器由吸附状态切换到脱附状态。通过对切换设定值的设定，可以改变排放气体的溶剂含量。　　一级脱附过程　　溶剂再生是通过以下几个连续的步骤，在密闭的氮气循环过程中实现。　　当排放气体中溶剂含量达到设定值时，系统将一级吸附器由吸附状态切换到脱附状态。氮气置换程序将一级吸附器内的气体置换成氮气，置换过程由氧含量分析仪检测。当一级吸附器内气体氧含量3运行成本　　每回收一吨溶剂的运行成本约为1

4、200元―1500元明细估算如下：　　500度电元/度合计400元　　2吨蒸汽200元/t合计400元　　人工工资150元/t合计200元　　活性炭损耗130元/t合计130元　　维修大修费用30元/t合计30元　　说明：印刷机主排风机电耗按下面公式计算：　　电表当月计量总电量**电价　　理论保持原风机功率不变；　　本项目加热条件按蒸汽配置。　　4经济效益　　经过处理之后的混合溶剂可以满足车间生产线的使用要求，直接可以用管道送回印刷车间回用，充分解决了包装印刷行业VOC有机废气变废为宝的工艺难题，而且保证VOC有机废气排放达标，解决了环保设备

5、只有投入、没有产出的困境。