建筑电气安装工程应控制的几个环节

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1、建筑电气安装工程应控制的几个环节　　摘要：近年来，国民经济的持续发展，给建筑业的发展带来了勃勃生机，但同时也出现了一些新的问题，给人们的生活带来许多不便。在多年工程实践的基础上，对电气安装工程中有关的质量问题提出一些预防措施，与同行们共同探讨。关键词：建筑电气常见问题预防措施　　建筑电气安装工程的质量是整个电气安装工程的核心。下面针对施工中常见的问题，给出如下预防措施。　　1设备问题与对策　　配电箱　　主要问题　　配电箱的安装不符合要求，配电箱坐标、标高不准确，防腐处理不及时。　　漏电保护器控制回路不合理;

2、漏电保护开关或熔断器前　　后位置不正确。　　配电箱安装好后，未经检查就送电。　　预防措施　　结合配电系统图，充分考虑零线及地线回路数量，以确定零线、地线汇流排的几何尺寸；综合考虑其他器具的数量及尺寸，以确定配电箱的几何尺寸、箱盒坐标、标高；修整箱盒，做好防腐处理。　　不同回路的相线、零线分别进入不同的漏电保护器，严禁2个以上回路共用一个漏电保护器的零线回路；漏电保护器应装在电表之后、自动开关或熔断器之前。　　配电箱安装好后，要认真检查所有线路，以防导线间接触不良；及时做好导线间、导线对地间绝缘电阻的测量及记

3、录。　　2电线管敷设的问题与对策　　质量问题　　薄壁管代替厚壁管，黑铁管代替镀锌管，pvc管代替金属管；　　穿线管弯曲半径太小，并出现弯瘪、弯皱，严重时出现”死弯”。管子转弯不按规定设过渡盒；　　金属管口毛刺不处理，直接对口焊接，丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋，或焊接长度不够,”点焊”和焊穿管子现象严重。镀锌管和薄壁钢管不用丝接，用焊接；　　钢管不接地或接地不牢；　　管子埋墙、埋地深度不够，预制板上敷管交叉太多，影响土建施工。现浇板内敷管集中成排成捆影响结构安全；　　管子通过结构伸缩缝及沉降缝不设

4、过路箱，留下不安全　　的隐患。　　原因分析　　施工人员对施工规范不熟悉，或没有进行过专业培训，技术不过硬；操作中不认真负责，图省事方便，监理工程师及现场管理人员要求不严，监督不够。　　预防措施　　严格按设计和规范下料配管，监理专业工程师严格把关,管材不符合要求不准施工。　　配管加工时要掌握　　明配管只有一个90°弯时，弯曲半径管外径的4倍；　　两个或三个90°弯时，弯曲半径管外径的6倍；　　暗配管的弯曲半径管外径的6倍；　　埋入地下和混凝土内管子弯曲半径管外径的10倍。　　镀锌管和薄壁钢管内径25mm的可选

5、用不同规格的手动弯管器，内径32mm的钢管用液压弯管器。pvc管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管，内径32mm的管子煨弯，如大量加工时，可用专制弯管的烘箱加热。做到管子弯曲后，管皮不皱、不裂、不变质。pvc对接时，建议采用整料套管对接法，并粘接牢固。　　禁止用割管器切割钢管，用钢锯锯口要平(不斜)，管口用圆锉把毛刺处理干净。直径40mm的厚壁管对接时采用焊接方式，不允许管口直接对焊。直径32mm管子应套丝连接，或用套管紧定螺钉连接，不应熔焊连接。连接处和中间放接线盒采用专　　用接地卡跨接。　　明管、暗管必须

6、按规范要求可靠接地，进入配电箱的镀锌管、薄壁管用专业接地线卡和的双色bv导线与箱体连接牢固。直径40mm的管子进入配电箱可以用点焊法固定在箱体上，并注意防锈防腐。　　3配电箱体、接线盒的问题与对策　　主要问题　　箱、盒安装标高不一致，坐标偏移明显；箱、盒开孔不整齐；铁盒变形；现浇混凝土墙内箱、盒移位；安装电器后，箱、盒内脏物未清除。管子口进箱、盒太多。箱盒固定不牢，被振捣移位或混凝土浆进入箱盒，箱盒不作防锈防腐处理。电箱内进线与各回路出线相比线径截面偏小。　　预防措施　　稳装箱、盒找标高时，一般以水平线以下

7、50cm为竣工地平线。在混凝土墙、柱内稳装箱、盒时，还应与土建施工人员联系定位，用经纬仪测定总标高，以确定室内各点地平线。在现浇混凝土内预埋箱盒要紧靠模板，固定牢，密封要好。混凝土浇筑时，电工要24小时时刻盯住pvc配管和箱盒不被损坏移位，出现问题及时解决。模板拆除后，及时清理箱盒内的杂物和锈斑，刷防锈防腐漆；箱、盒开眼孔时，木制品必须使用木钻，铁制品开孔如没有大钻头，可以自制开孔的划刀架具钻孔，以保证箱、盒眼孔整齐划一。　　4吊顶层的问题与对策　　主要问题　　配管走向不规则，线路歪斜，高低起伏。金属软管未

8、作跨接接地保护线；留管长度不合适，使导线外露；接线盒不盖板；防锈、防腐不到位；吊支架设置不对称，距离过大，有的把管子直接搭在龙骨上用铁丝或导线固定。　　预防措施　　尽量做到”横平竖直”，少走斜道少交叉；镀锌管或黑铁管跨接接地线仍按明管暗管中的规定去做。黑铁管和各焊接处应除锈、去渣、刷防锈漆和面漆；吊架、支架、管卡的设置按规定施工，并除锈、刷防锈漆和面漆。　　5电源开关与插座的问题与对策　　主要问题　　线盒预埋过深