悬浮架法施工技术在钢结构连廊中的应用

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1、悬浮架法施工技术在钢结构连廊中的应用悬浮架法施工技术在钢结构连廊中的应用摘要；结合多个施工方案进行比较，钢结构连廊用悬浮架施工技术可以很好解决空中钢结构连廊的施工难题，本文对悬浮架施工的施工工艺，质量控制措施及安全措施作了详细的探讨供同行参考　　　　在城市建设中，越来越多的高层建筑、钢结构建筑应设计外观需要，设置高空外挑、空中连廊等建筑形式，其结构为内包钢——钢筋混凝土形式。，而在设计中往往要求空中连廊的荷载不能直接作用在裙楼屋面上，为很好的解决这个问题，采用悬浮架施工方法是解决上述建筑施工难题、结构安装施工及装饰装修工程的简便、经济施工的方法。　　不影响原有主建筑的施工进

2、度，适时插入或平行施工高空连廊建筑，不占用工期关键线路。施工不需要占用场地，对于施工场地狭小，大设备不能进场时，该技术显示出独特的优势。结构轻盈，施工便捷、安全，制作、安装简单易行，且灵活机动，可以利用现场现有塔吊进行吊装。钢结构构件、以及其他预制构件可以在室内加工制作，可以缩短工期l0％一40％左右。费用低，与其它形式脚手架相比，工程造价降低20％一50％左右。　　利用连廊钢主梁以及钢次梁在高空安装就位形成空中连廊建筑物的钢结构框架，利用该钢结构框架的承载力搭设悬浮脚手架的原理。钢结构在室内加工制作时，在框架主梁、次梁下表面预先焊接或者连接Ø12螺杆@1000，在搭设外挑

3、脚手架时作为固定杆件之用，用现场已有的塔吊安装就位。完成了脚手架的搭设，就可以进行内包钢结构钢筋混凝土的梁、板模板制作。利用钢结构自身承载力承载模板、施工荷载，进行混凝土的浇捣，最后完成高空外挑、空中连廊建筑结构的施工。　　3．1施工流程　　连廊主梁及次梁制作→各层内包钢主梁吊装一第一层内包钢主梁斜拉杆安装→第一层连廊钢次梁吊装→第一层水平支撑安装→悬浮脚手架安装→第一层压型钢板、钢筋制作安装→第一层连廊梁板混凝土浇捣→外架搭设以上各层连廊压型钢板、钢筋、混凝土施工→连廊外墙及底板装修→外架拆除→悬浮脚手架拆除。　　3．2主要操作要点　　3．2．1连廊内包钢主梁制作　　为保

4、证钢主梁本身的制作质量，钢主梁均需委托专业厂家加工而成。为便于运输，钢梁应该分段预制，然后运到工地现场，再请制作厂家到现场拼接成完整梁。将接头焊缝置于梁的三分之一处，该处梁的弯距和剪力相对不是最大，从而减小焊接对钢粱的承载力的影响。为减小焊接产生的变形，焊接时尽可能的实行对称焊接；为保证焊缝的高度及焊接的质量，电焊时尽可能采用剖口平焊。各阶段的焊接要严格按照图纸及规范执行，钢梁的制作要仔细，其附在上面的一些部件一定要做好，减小高空作业。　　3．2．2连廊主梁吊装　　连廊钢主梁吊装前应预埋好用于搁置钢梁的支座钢板和格构柱，放置格构柱时应注意轴线、标高以及垂直度。连廊钢主梁吊装

5、应该在主楼砼浇完，支模完成时吊装，吊装连廊钢主梁时利用已有塔吊，采用二点吊法；要求钢丝绳长短一致，吊于已做好的工字钢吊环上，然后平稳起吊；一端搁置在预埋钢板上，另一端搁置于格构柱上，待复核无误后用电焊焊牢。上面几层依次类推。见图1所示。　　3．2．3钢次梁制作及吊装　　同主梁，与主梁用高强螺栓连接。　　3．2．4钢主次梁支撑安装　　用塔吊将钢支撑吊运至操作平台上(荷载不宜集中)，然后按设计用高强螺栓与钢主次梁连接。　　3．2．5悬浮脚手架安装。在预制次梁安装前，将方木用螺杆装配好吊杆。在次梁和水平拉杆安装完毕后开始安装悬浮脚手架钢管，第一排钢管穿过第一根次梁的吊环，并与主楼

6、脚手架连接，如图1。第二排用3m长钢管穿过第二根次梁的吊环，另一头与第一根钢管联接，并不少于二个轧头。第三次安装，用3m长钢管穿过第三根次梁的吊环，另一头与第二根钢管用轧头联接，以此类推。分布钢管及脚手片在铺设时及时跟上，两头应对称同时施工。见图2、3所示：　　3．2．6第一层悬浮脚手架外侧架的安装。提前在钢主梁上焊好螺杆，使吊架的分布钢管能固定在其上面。在上一层的钢主梁上穿好钢丝绳，再把一头固定的侧架的外侧。见图4所示。(若觉得外侧架不够牢固时的加固措施，实际施工时根据情况确定)　　3．2．7第一层压型钢板砼组合结构施工　　(1)压型钢板模板的构造　　①压型钢板模板的构造

7、：压型钢板原材料，压型钢板型材厚0．92mm，宽915arm，高54mm。本工程楼面压型钢板与钢筋混凝土结构共同作用，系复合结构，栓钉穿透压型钢板，与钢梁熔透焊接。　　②型材连接方法：压型钢板铺设与钢梁连接，板端头与钢梁熔透点焊，中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊；压型钢板问用专用夹紧钳咬合压孔连接；堵头用专用镀锌堵头板与压型钢板及钢梁点焊。弧形区压型钢板异型裁切采用等离子切割机切割，其切口光滑，表面镀锌层完整。压型钢板焊接采用手工电弧点焊，焊条为E4303，直径3．2mm，熔透焊接点为16mm。原设计焊点间距305mm，