混凝土裂缝控制技术

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1、混凝土裂缝控制技术　　【摘要】本文重点从工程质量角度来讨论混凝土裂缝产生的原因和控制措施。【关键词】混凝土裂缝控制措施　　随着社会的发展，人民生活水平的不断提高，人们对住宅质量的要求也越来越高，特别是从分配房转变到了自购房，住房的质量直接关系到购房者的切身利益。近年来所建的住宅楼，由于各种原因造成的建筑物裂缝，轻者影响了建筑物的外形美观，削弱结构的整体性，降低使用寿命；重者造成工程事故，给人民的生命财产造成重大损失，是消费者对房屋质量投诉的主要内容之一。对此，本文重点从工程质量角度来讨论裂缝产生的原

2、因和控制措施。　　1.混凝土裂缝产生的施工原因　　混凝土的搅拌　　①搅拌不均匀　　外加剂拌合不均匀导致外加剂损失较大，不能充分发挥作用。　　②搅拌时间过长　　搅拌和运输时间过长，使混凝土拌合物出现离析、泌水和沉陷。　　混凝土的运输　　①停留时间过长　　混凝土运输距离过长产生混凝土的离析。　　②泵送时改变配合比　　当用泵送混凝土施工时，为保证混凝土的流动性，增加水和水泥用量，或因其他原因加大了水灰比，导致混凝土凝结硬化时收缩量增加，混凝土表面出现不规则裂缝。　　混凝土的浇筑　　①过度振捣　　混凝土浇筑

3、振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。　　②过度抹平　　过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中的二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳化收缩，导致混凝土板表面龟裂。　　③振捣方法不恰当　　现场浇捣混凝土时，振捣或插入不当，漏振、过振或振捣棒抽插过快，均会影响混凝土的密实性和均匀性，诱导裂缝的产生。　　④停歇时间过长　　在采用分层或

4、分段浇筑过程中若施工到一半时混凝土不能及时供给，就会在新、旧混凝土和施工缝之间出现裂缝。　　⑤浇筑速度过快　　浇筑速度过快使混凝土产生离析和泌水，在表面形成缺少骨料的砂浆层，就会形成收缩裂缝。　　混凝土的养护　　①过迟养护　　由于受风吹日晒等，使混凝土表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂。　　②强度不足受荷或扰动　　《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定，混凝土强度达到N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。但施工方

5、为了抢时间、赶进度，在混凝土尚处在初凝和终凝阶段，就任意踩踏，搬运材料，集中堆放砖块、砂浆、模板等。过早的加荷，人为地造成了裂缝。　　③冻害　　在混凝土的施工中当温差变化较大，或者是混凝土受到寒潮的袭击等，会导致混凝土表面温度急剧下降而产生收缩，表面收缩的混凝土受内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力，最终在拉应力的作用下致使混凝土的开裂。　　钢筋　　①保护层过大　　在施工过程中，由于施工人员野蛮操作，任意踩踏钢筋，致使负筋下陷，保护层过大，减少了梁、板等构件的截面有效高度，使构件的承载能力达不到设计

6、的要求，从而导致裂缝的产生。　　②钢筋或预埋件被扰动　　在振捣的过程中，如若钢筋受到过多振动，则水泥浆在钢筋周围密集，将大大降低混凝土与钢筋之间的粘结力，会造成混凝土较大的收缩。　　模板　　①模板干燥　　钢筋混凝土梁板中的模板在浇筑混凝土前过于干燥，模板吸水量大，易引起混凝土塑性收缩裂缝，因此浇筑混凝土前应将基层和模板浇水湿透。　　②过早拆模或拆模不当　　施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模或拆模不当会造成混凝土构件的弹性变形，致使混凝土早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致该构件某些部位

7、产生内伤或断裂。　　③模板变形　　由于模板支撑刚度不够，梁板支撑刚度差异或模板挠度过大，造成模板支撑下沉变形过大。或施工期间过度震动使支撑变异部位多次出现瞬间相对位移。　　2.混凝土裂缝在施工方面的控制措施　　混凝土施工期裂缝产生的原因往住是很复杂的，有时是单一方面的原因，有时则是多方面综合所致，我们可以根据裂缝产生的原因来采取有效的防治措施，使裂缝的出现降低到最低程度，施工期混凝土裂缝的控制不能仅从施工方面着手，而应综合从结构设计、施工、原材料及配合比等方面综合控制。下面着重从施工方面谈一下裂缝的

8、控制措施。　　混凝土工程措施　　严格控制用水量，混凝土浇捣时，必须在规定的坍落度条件下施工，严禁贪图方便，任意加水的现象，以防混凝土离析度过大，影响强度。　　混凝土终凝前必须用木蟹两次抹平。混凝土浇捣后，在终凝前用木蟹进行两次压抹处理，以提高混凝土表面的抗裂能力。　　混凝土养护应充分、规范。　　①混凝土浇捣后，12小时内应对混凝土用湿润麻袋或草毡子加以覆盖、保温，防止强风和烈日曝晒，并及时的进行浇水养护，浇水养护时间一般不得少于7天，对掺用终凝型外加剂的混凝土，不得少