试述水泥厂对窑尾废气处理系统的改造方法

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1、试述水泥厂对窑尾废气处理系统的改造方法　　摘要：做好水泥厂窑尾废气的处理工作，不仅可以改善环境质量，更能提高企业经济效益。本文主要介绍了水泥厂废气处理系统的类型和工作原理，并且用实际例子，论述了水泥厂对窑尾废气处理系统的改造方法。关键词：水泥生产；废气处理；节能减排；改造方法　　做好对水泥厂窑尾废气处理工作，不仅符合当今的节能环保理念，还能节省企业成本，实现生产效益的增长。目前我国的水泥生产企业，大多使用的都是新型干法生产工艺，没有旁路放风系统，对于没有旁路放风系统废气处理的工艺设备主要有高温风机、增湿塔、余热利用设备、排风机和收尘器等。为了更好地完成对窑尾废弃处理系统的改造，实现人

2、与自然的和谐，提高企业生产效益，首先需要对水泥厂废气处理系统有详细的了解，才能结合实际生产情况，对窑尾废气处理系统进行改造。　　　　一、窑尾废气处理系统　　现在使用的窑尾废气处理系统都是出预热器废气处理系统。这个系统中涉及到的设备有增湿塔、高温风机、收尘器、喷雾系统和排风机。　　增湿塔。增湿塔最主要的功能就是增湿降温，高温的烟气从顶部进来，在均风板的作用下变均匀，喷嘴喷出高压雾状水与高温烟气接触产生强烈的热交换反应，变成水蒸气，粉尘由于吸水过多，在重力与惯性的作用下落到塔底，被排出来，混合气体少了粉尘，电阻值和温度都有所下降，能够满足电吸尘器的要求。　　收尘器。水泥行业中用到的收尘器

3、有电收尘器和布袋收尘器。电收尘器是利用电场作用来收集含尘气体的。含尘气体，进入高压静电场，与电场中的带电离子发生作用带上电荷，附有电荷的粉尘在电场力的作用下运动，通过振打装置落入集灰斗。布袋收尘器是利用天然纤维或无机纤维作滤袋，将气体中的粉尘过滤出来的设备。当含尘气体通过滤袋时，气体中大于滤袋网孔的尘粒被阻留，从而实现粉尘收集。　　高温风机。高温风机以电机为动力，带动叶轮旋转，气体沿进风口进入叶轮，气体获得能量后从蜗壳出风口送出。　　喷雾系统。使水珠变成直径—的水雾，在增湿塔中喷出，增加生料粉尘的湿度，降低烟气的温度，使粉尘的电阻值下降达合适的范围之内，为除尘工作创造好的工作条件，拿

4、到节能环保的目的。　　排风机。排风机主要作用就是将净化后的废气排入烟囱，从而排入大气当中。窑尾排风机是水泥厂的关键设备之一，能否可靠、安全地工作直接关系到水泥厂的正常生产，进而影响整个水泥厂的经济效益。　　　　二、水泥厂对窑尾废气处理系统的改造方法举例　　以山西水泥厂生产和技术部门提供的"山西水泥厂XXt/d回转水泥窑窑尾烟气净化系统工艺流程以及有关除尘设备的设计要求和参数"，对山西水泥厂窑尾布袋收尘器进行技术改造。　　1、主要技术参数　　技术要求和工况条件　　烟气净化的处理风量：423000Am3/hr　　滤袋尺寸：Φ300×9300mm　　原设计滤袋数量：2208只　　收尘器过滤

5、分室：16室　　原设计收尘器过滤速度：全运行时：/min一室清灰时：/min　　粉尘入口浓度：≤80g/Nm3　　烟气温度：三、系统改造后与改造前比较分析　　1、不同滤料技术经济性能比较　　项目常规玻纤滤料GORE-TEX@滤料　　处理风量423000423000　　过滤风量　　过滤面积1936410092　　滤袋数量22081152　　除尘器分室数1616　　阻力平均200平均100，最高150　　排放浓度10030　　滤袋总价格11040003000000　　滤袋寿命13——5　　运行费用　　更换滤袋100　　电能消耗　　运行费用共计　　每个节约运行费　　2、运行电能的节约　　除

6、尘器使用GORE-TEX?薄膜"表面过滤"滤袋以后，运行的阻力会比普通“深层滤纸”滤袋低50mmH20以上，单此一项，风机运行的耗电费用每年节约30万元以上。　　3、运行稳定，维护少　　GORE-Tex?薄膜滤料和技术能够滤袋阻力过高导致窑内通风不畅阻碍正常生产的问题，是机器运行稳定，减少维修次数和时间。　　4、环保标准提高　　GORE-TEx?薄膜/抗酸玻纤织物滤袋可以有效控制粉尘排放的浓度，解决粉尘超标引起的问题，改善周围环境，符合有关部门的标准，减少排污费用支出。　　　　四、结束语　　节能减排不仅是社会的口号，更是时代发展的必然趋势。做好水泥厂窑尾废气处理系统的改造工作，用新技

7、术新设备减少周边环境污染，提高企业经济效益，是十分有意义的事情。　　参考文献：　　[1]王作杰.除尘器及除尘系统的改造[J].水泥技术.：65——69.　　[2]李志军，贾选忠.增湿塔水路系统的改造[J].水泥技术.：25——29.　　[3]孙秀清.新型干法回转窑窑尾废气系统的工艺设计[J].中国建材装备.：59——63.　　[4]王作杰.除尘器及其系统改造技术[J].中国水泥.：136——139.　　[5]崔素萍.利用水泥窑焚烧废弃物技术研究与实践[J]