资源描述：
《钢结构工业厂房的施工技术探究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、钢结构工业厂房的施工技术探究 摘要伴随着我国的经济飞速发展，人民生活水平的不断提高，对于工业现代化的要求也越来越高，工业开发也如雨后春笋一般，在全国各地兴盛起来。在这些工业开发区的建设过程中，由于钢结构建筑具有施工周期短，自重轻，投资回报快等优点，被广泛应用于开发区的厂房建设中。 关键词钢结构工业厂房施工技术 中图分类号：TU391文献标识码：A文章编号： 一前言 由于钢结构本身具有的优势，在工业建筑当中被广泛应用，尤其是在工业厂房的建筑过程中，使用的更多，本文根据厂房的施工技术通过几方面进行了研
2、究，希望能为同行提供参考。 二现场施工方案及技术措施 1．地脚螺栓埋设。地脚螺栓的精度关系到钢结构定位,地脚螺栓的埋设须严格保证其精度,地脚螺栓的埋设精度:轴线位移:±,标高:±mm。在柱地脚螺栓安装前,将平面控制网的每一条轴线投测到柱基础面上,并全部闭合。 为了保证埋设精度，采用钢框固定地脚螺栓预埋法，见图1，该框架具有一定刚度，能保证在混凝土浇灌冲击和振捣等外力作用下而不变形。 图1地脚螺栓固定 2.钢柱吊装。钢柱吊装包括如下几方面:钢柱就位轴线调整:钢柱就位采用专用角尺检查,调整时需四人操作
3、:一人移动钢柱;一人协助稳定;另两人采用互成90度布置的经纬仪进行垂直度监控，见图2。就位误差应控制在3mm以内。 图2经纬仪垂直度测量 3.钢架梁安装。钢架梁吊装一般采用“双机抬吊法”，其主要方法如下:钢梁首先在地面胎架上拼接成整体,同时在钢梁上架设好生命线,安装檩条时可以在钢梁上来回走动,吊装就位后在钢梁的两侧用缆风绳将钢梁固定,保证钢梁的平面外的稳定,然后吊装下一跨间钢梁,待下一跨间钢梁安装完成后,在此跨间安装檩条,固定钢梁,保证钢梁不会倾斜扭曲。安装人员以曲臂车为安装平台,对高强螺栓进行紧固。
4、 4.厂房安装顺序。按照现场实际情况,采用合理的安装顺序。 安装顺序按内容分为:钢柱–柱间支撑–吊车梁-钢架梁-水平支撑-檩条-拉杆-隅撑。 三施工测量 1.轴线方格网测设 全面复核土建施工测量控制网、轴线、标高。根据前期施工单位提供的控制点及主轴线,在±处分别测设多个控制点组成矩形,在这些点上架设仪器观测边长和水平角,经平差计算和改正,得到4个控制点的精确坐标。根据测量规范要求,量边精度为1/30000,测角中的误差为±″。距离采用往返观测,角度观察三测回,在矩形方格网的四边,按钢柱间距设置距离指
5、标桩加密方格网,便于钢柱轴线的测设。 2.水准基点组建立 根据土建用水准点,选3～4个水准点均匀地布置在施工现场四周,建立水准基点组。水准点采用(&=16mm,L=1m的钢筋打入地下作为标志,其顶部周围用水泥砂浆围护。将水准点和水准基点组成附合或闭合路线,两已知点间的高程必须往返观测,往返观测高差较差,附合或闭合路线的闭合差应满足规范要求。 3.轴线控制 做好竖向与平面测量控制是保证钢结构吊装顺利进行的首要环节,也是确保钢结构工程质量的重要工序。平面轴线位置控制采用内控法。如采用激光铅直仪向上接力传
6、递,激光铅直仪的精度在1/30000左右。 根据土建施工单位外围原有布设的施工平面总控制网如平面、标高测量控制网,钢结构施工前复测各控制点间相对精度和平面图形的角度闭合差,如误差符合要求,根据图纸尺寸,用直角坐标法测设平面、标高控制网主轴设在±0层的楼面上,在轴线控制点上架设经纬仪复测90°方向夹角并计算闭合差。距离用计量检定过的钢卷尺施加50N标准拉力,经过温度差和尺长差修正后,计算实际距离。 4.测量精度控制保证措施 根据本工程施工质量要求高的特点,特制定高于规范要求的内部质量控制目标,允许偏差的
7、减少对测量精度提出了更高的要求,因此预配置整体流动式三维测量系统TOPCON-221D全站仪,该仪器测角精度为±2″,测距精度为±(2mm+2×10-6)用于钢结构安装过程的监控。 在工程中测量使用的钢尺、仪器首先须经计量检定,核对误差后才能使用,并做到定期检校。加工制作、安装和监督检查等几方统一标准,应具有相同精度。 确保激光经纬仪投递轴线控制点的精度,测量中应严格对中整平仪器,投测时应采取全圆回转,每隔90°投测一次,4次取中,并避开吊装晃动、日照强烈和风速过大等不利观测的因素。 标高和轴线基准点
8、的向上投测,一定要从起始基准点开始量测并组成几何图形,多点间相互闭合,满足精度要求并将误差调正。 四施工过程 1.构件的检查与准备 构件的检查清理：对构件的外形尺寸，数量、强度进行检查。对所有的构件要进行编号，特殊部件要进行标记。 构件的平面布置原则：每跨的构件宜布置在本跨内，也可在跨外便于吊装的地方。构件的布置要尽可能在起重机的工作半径之内。 构件的码垛摆放：构建的堆放要求场地必须平整坚实，按照设计的
